桂林鸿程立磨怎么样?看看今年7月案例你便知，7月份共投产7台大型立磨，还有的正在安装，7月投产的桂林鸿程立磨有加工常见物料石灰石(石灰石原料立磨)，也有加工碳酸锰(碳酸锰立磨)电解锰，花岗岩(青石花岗岩矿立磨)，煤粉(大型煤粉立磨)，也有加工工业固废煤矸石(煤矸石立磨)。

   下面我们来看看7月投产的桂林鸿程立磨客户现场。

   （1）7月台桂林鸿程大型立磨案例现场

hlm2600石灰石原料立磨 产石粉325目D90 41吨/时 设备地点：广西柳州

   （2）7月第2台和第3台桂林鸿程大型立磨案例现场

HLM2400碳酸锰立磨 电解锰  第二台60吨/时 设备地点：湖北

   （3）7月第4台桂林鸿程大型立磨案例现场

HLM1700大型煤粉立磨 客户工作人员正学习煤立磨煤粉细度的调整 产量不方便透露 设备地点：山西

   （4）7月第5台桂林鸿程大型立磨案例现场

HLM2400山西煤矸石立磨设备 200目煤矸石立磨 产量方面桂林鸿程立磨与客户签订保密协议 不能透露

   （5）7月第6台桂林鸿程大型立磨案例现场

HLM1700石灰石制粉立磨机 产石粉325目 32吨/时 设备地点：云南红河州

   （6）7月第7台桂林鸿程大型立磨案例现场

河北客户订购的HLM1100立式煤磨设备进行电锻煤混合料制粉作业

   桂林鸿程立磨怎么样?，仅仅是桂林鸿程总裁让展示出来的就有7台大型立磨，加工常见物料的立磨，其他保密行业的不给展示的就不说了，如果您想参观我们的立磨客户的生产车间现场，或者咨询我们的立磨能不能加工你的物料，请与我联络。点击在线客服或者点击网页右上角的联系我们查看桂林鸿程矿山设备有限责任公司电话。

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

　　近年来随着基建项目的不断增加，不少制粉企业开始扩大生产规模，并且迫于环境压力，开始重视尾矿处理，此时应运而生的HLM系列立磨机和HLMX系列超细机，因为单台产能高，处理量大而备受市场欢迎，那么什么时候选超细机，什么时候选立磨机，立磨机与超细机区别主要区别是什么？

　　1.立磨机与超细机区别从其名称上面我们就可以得知，两者中区别应当是成品粒度的区别。立磨机成品粒度在22-180μm之间调节，超细机分为立式机超细机和环辊超细机，成品粒度分别是在3-45μm（二次分级以后细度能达3μm），成品粒度5-45μm。

　　2.造成两者细度不同，主要是因为立磨机与超细机工作原理的区别。

　　立磨机（HLM系列立式磨）工作原理：电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品。

　　超细立磨机（HLMX系列立式磨）工作原理：电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，细粉则由风带入分级机器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分级机器叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程。

在工业固废资源化与矿粉精细化加工需求激增的背景下，矿粉机器设备的效能与环保性成为企业竞争的要素。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司，作为国内磨粉机械行业企业，凭借HLM系列立式磨粉机（以下简称HLM立磨），以高产、节能、环保三大优势，助力企业实现经济效益与绿色发展的双赢。一、矿粉加工行业痛点与HLM立磨的破局之道随着钢铁、建材、化工等行业对矿粉需求的扩大，传统磨粉设备普遍面临产能不足、能耗高、粉尘污染严重等问题。以钢铁矿渣为例，每生产1吨生铁需处理0.3-1.0吨废渣，传统设备难以处理此类高硬度、大颗粒物料。

桂林鸿程HLM立磨应需而生，专为规模化矿粉加工设计：大产能覆盖：单机产能达5-200吨/小时，适配不同规模企业需求；强适应性：可处理≤50mm的矿渣、石灰石、煤矸石等物料，湿度≤15%的原料直接入磨，无需预烘干；环保节能：全封闭负压运行，粉尘排放浓度＜10mg/m³，电耗较传统设备降低20%-30%。

二、HLM立磨技术：打造矿粉机器设备一体化集成设计

HLM立磨集烘干、粉磨、分级、输送功能于一体，简化工艺流程，占地面积减少30%9。其磨盘结构与研磨压力优化，实现矿粉细度在**22-180μm（80-600目）**间调控，满足建材、冶金等多领域需求。智能分级与节能

配备高精度动态分级系统，成品通筛率≥99%，避免粗颗粒掺杂。结合PLC自动化控制系统，实现一键启停与远程监控，减少人工干预，提升运行稳定性。耐磨耐用，降本增效

关键部件采用高铬合金材质与德国强化工艺，磨辊寿命提升至普通设备2-3倍，大幅降低维护成本。