氧化钙俗称生石灰，被广泛应用于建材、冶金、、造纸、食品、化工、净水等行业。在一些特殊行业领域，如化工、建材等对生石灰的粒度要求较细，需对生石灰进行细磨等加工成氧化钙粉体。例如生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。磨细的氧化钙无需陈伏可以直接使用，因为粉磨过程使过火石灰的表面积大大增加，与水熟化的反应速度加快，几乎可以同步熟化，而且又均匀分散在生石灰粉中，不会引起过火石灰的种种危害。那么，磨氧化钙用哪种磨机呢？氧化钙生产设备主要有球磨机、超细磨、雷蒙磨、立磨、气流磨等。这几种机型各有特点，企业应根据主打产品和市场来定位选用适合的设备。桂林鸿程是专业的氧化钙生产设备厂家，今天就由鸿程小编为大家简单介绍一下氧化钙生产设备有哪些类型：
1、球磨机：
适用于加工粗放型产品，特点是产量高，损耗小，操作简单。但噪音超标，占空间大，造价高。一般环评很难通过，适应细度在200目以下。生产过程也会降低氧化钙含量。
2、环辊超细磨：
满足一般超细要求的粉碎研磨。特点是单机产量小，适用于一般要求的深加工。细度在800到1200目之间。
3、氢氧化钙及氧化钙雷蒙磨：
应用较为广泛的传统磨机,属于粗磨设备。是众多的设备中性价比较高的一种设备。其特点有：可靠性高、、环保，主机所有正压部分都做了密封处理，基本实现了无粉尘加工车间。加工细度在200-600目之间，适合大多数加工企业。
4、氧化钙立磨：
立磨是一种理想的大型粉磨设备。造价高、维护少。从粗粉到超细粉均可使用。细度在200目到2500目。投资大，一般大企业可以选用。
石灰是石灰石的深加工产品，在烟气脱硫和污水处理等环保领域的应用越来越多，如何把石灰从块状磨到超细粉状，石灰粉超细加工设备欢迎来了解一下。
石灰是怎么得来的？简答的说，就是石灰石高温煅烧所得到的产物。石灰的好坏，跟石灰石原矿的品位，以及煅烧的窑炉，煅烧的技术等都有直接的关联。烧好后的石灰，其成分从碳酸钙变成了氧化钙，如果没有烧透，那氧化钙里面仍然混合一些碳酸钙。石灰是比较早的建筑用胶凝材料，如今除了用在建筑行业，在环保领域也有越来越多的应用，特别是在烟气脱硫和污水处理等方面。
石灰烧好后依旧是块状的，而环保上用到的基本都是粉末，因此我们需要把石灰进行超细研磨，这里就需要用到石灰粉超细加工设备。那么具体是一款什么设备呢？我们来介绍一下。石灰粉超细加工设备桂林鸿程HLMX系列超细立磨是在粗粉立磨的基础上，优化分级系统得到的一款超细粉加工设备，比环辊磨维护更简单，比气流磨产能更高能耗更低，可以说是磨石灰超细粉非常理想的一款机械设备。
桂林鸿程位于广西桂林秧塘工业园内，从1991年开始做起。鸿程石灰粉超细加工设备HLMX超细立磨型号丰富，有小规格的600/880型设备，也有2000/2400超大型设备。成品细度从400目到1500目可以进行调节。
其实常用的普通石灰粉约200-300目居多，但用在脱硫行业，脱硫剂的细度越细，效果会越好，因此对脱硫石灰的细度提出了新的需求。HLMX超细立磨作为理想的石灰粉超细加工设备，正好符合市场的这一需求，可以把石灰加工到1000目以上。
河北某矿业公司的生产线是立磨加工生石灰的成功。该公司同时处理回转窑和立窑两种生石灰原料，通过一台HLM立磨机实现双线切换生产：原料特性：回转窑料粒度不均含杂高；立窑料均匀纯净成品指标：细度325目（相当于400目区间），98%通过率节能效果：单位电耗18.5Kwh/t，较传统球磨系统降耗40%切换效率：不同物料转换时无需洗磨，30分钟内完成调整该案例中，立磨机特别展示了处理高杂质原料的优势：在生产回转窑生石灰时，系统自动将未烧透的石灰石及其他杂物通过外排系统分离，使成品CaO含量显著提高，产品附加值提升25%以上。四、实现生产的操作要点要确保立磨机稳定产出400目生石灰粉，需掌握三个操作技术：分级机转速控制：400目对应分级机转速通常在800-1200rpm区间，需根据物料流动性和含水量微调。转速每增加100rpm，细度约提高10%。风量平衡技术：系统风量直接影响粉体输送和分选效率。操作中需保持：磨内风速：5.5-6.5m/s系统负压：-500至-800Pa
风量过小会导致磨盘积料，过大则使粗粉进入成品。水分调控：生石灰具强吸水性，需控制：入磨物料水分：＜4%（普通立磨）；＜15%（带烘干系统）出磨气体温度：70-95℃
水分超标会导致粉体粘附管道，引发系统堵塞。
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