氧化钙立磨生产线价格多少?
氧化钙用途广泛,用立磨将其粉磨后,可应用在很多领域,如以下:
1、可作填充剂,例如:用作环氧胶黏剂的填充剂;
2、用作分析试剂,气体分析时用作二氧化碳吸收剂,光谱分析试剂,高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序,实验室氨气的干燥及醇类脱水等。
3、用作原料,可制造电石、纯碱、漂白剂等,也用于制革、废水净化,氢氧化钙及各种钙化合物;
4、可用作建筑材料、冶金助熔剂,水泥速凝剂,荧光粉的助熔剂;
5、用作植物油脱色剂,药载体,土壤改良剂和钙肥;
6、还可用于耐火材料、干燥剂;
7、可配制农机1、2号胶和水下环氧胶黏剂,还用作与2402树脂预反应的反应剂;
8、用于酸性废水处理及污泥调质;
9、还可用作锅炉停用保护剂,利用石灰的吸湿能力,使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥,防止腐蚀,适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护;
10、可以和水反应制备氢氧化钙,反应方程式:CaO+H?O=Ca(OH)?,属于化合反应。
氧化钙立磨生产线价格多少?这个因素跟氧化钙磨的细度和产量息息相关,立磨的产量越高,所用的机型越大,价格也会越高。据多年经验分析,一台立磨机大概要100万以上。产量越大,所选用型号越大,成本越高。
氧化钙立磨生产线选择合作厂家很重要,立磨质量不是每一家都一样 ,因技术和用料不一样,质量也会有很大差异。桂林鸿程以客户为中心,致力于提供粉体加工全套制粉解决方案。鸿程拥有大型制粉试磨中心,客户可提供来料试磨加工,针对不同类型的物料和客户需求,选择试磨设备,眼见为实的试磨数据让你的投资回报率更高。桂林鸿程以客户为中心,用产品品质和售后服务,为制粉企业持续提供磨粉机制粉生产线解决方案,品质成就未来,欢迎您拨打热线了解更多详情。
【导语】在建材、环保、冶金等领域,氧化钙(生石灰)作为基础原料需求量持续攀升。传统生产中存在能耗高、细度不均等痛点,如何实现绿色加工?本文将深度解析欧版磨粉机的创新工艺,并为您揭秘桂林鸿程磨粉机如何成为氧化钙提质增效的利器。
氧化钙生产工艺:粉碎研磨环节是关键氧化钙的生产流程可简化为"原料筛选→高温煅烧→破碎研磨→分级包装",其中研磨环节直接决定成品细度(80-600目为主流需求)和活性度。传统雷蒙磨存在以下局限:能耗高:单位电耗较新型设备高30%以上细度受限:普通雷蒙磨难以稳定生产600目以上超细粉污染风险:开放式系统易产生粉尘外溢
桂林鸿程欧版磨粉机采用欧洲创新设计理念,通过"破碎-碾磨-分级-收集"一体化系统实现技术突破:
1. 层压研磨原理(关键工艺)磨辊与磨盘特殊曲线设计,形成渐进式料床挤压较传统冲击式粉碎能耗降低40%,成品率提升15%2. 智能分级系统配备动态选粉机,细度80-2500目自由调节325目氧化钙筛余量可控制在1%以内3. 全负压生产模式脉冲除尘器+密封系统,粉尘排放<20mg/m³符合GB16297-1996大气污染物排放标准4. 模块化设计液压翻辊装置实现磨辊快速检修停机维护时间缩短70%
河北某矿业公司的生产线是立磨加工生石灰的成功。该公司同时处理回转窑和立窑两种生石灰原料,通过一台HLM立磨机实现双线切换生产:原料特性:回转窑料粒度不均含杂高;立窑料均匀纯净成品指标:细度325目(相当于400目区间),98%通过率节能效果:单位电耗18.5Kwh/t,较传统球磨系统降耗40%切换效率:不同物料转换时无需洗磨,30分钟内完成调整该案例中,立磨机特别展示了处理高杂质原料的优势:在生产回转窑生石灰时,系统自动将未烧透的石灰石及其他杂物通过外排系统分离,使成品CaO含量显著提高,产品附加值提升25%以上。四、实现生产的操作要点要确保立磨机稳定产出400目生石灰粉,需掌握三个操作技术:分级机转速控制:400目对应分级机转速通常在800-1200rpm区间,需根据物料流动性和含水量微调。转速每增加100rpm,细度约提高10%。风量平衡技术:系统风量直接影响粉体输送和分选效率。操作中需保持:磨内风速:5.5-6.5m/s系统负压:-500至-800Pa
风量过小会导致磨盘积料,过大则使粗粉进入成品。水分调控:生石灰具强吸水性,需控制:入磨物料水分:<4%(普通立磨);<15%(带烘干系统)出磨气体温度:70-95℃
水分超标会导致粉体粘附管道,引发系统堵塞。