桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

焦炭雷蒙磨(图)-焦炭磨粉机器-河北焦炭磨粉

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  • 主营产品:磨粉机,雷蒙磨,超细磨粉机,雷蒙磨粉机,立磨,雷蒙机
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新能源如今是个大热行业,锂电池的生产成为市场香馍馍。锂电负极材料也随之---。煅后焦也就是煅后石油焦,作为负极材料的重要生产原料,其加工工艺及相关设备也成为---。今天鸿程给大家介绍一下,煅后石油焦的加工工艺和煅后焦磨粉生产线。

煅后焦磨粉生产线

煅后石油焦加工工艺的一个环节,就是煅烧。目前常使用的是回转窑和罐式炉两种工艺。回转窑在国外应用较普遍,而国内使用罐式炉较多。煅烧过程中,重点是要控制好煅烧的温度和时间,以提高产能,节约能耗,达到理想效果。煅烧石油焦的目的,包括去除原料中的水分和挥发分,提高原料的密度和机械强度,---原料的导电性能以及提高原料抗yang化能力。

石油焦经过煅烧后变成熟焦,即可用于锂电负极材料和石墨电极的生产加工。无论下游生产哪种产品,都离不开破碎粉磨这个环节。煅后焦磨粉生产线是其破碎粉磨的主要设备。可以将颗粒状的煅后焦生产加工成细粉状,细度达到产品技术指标要求后,送入下一个环节继续生产。这要求煅后焦磨粉生产线的---,可持续性运行,不能影响整条生产线的正常运行。

桂林鸿程煅后焦磨粉生产线根据煅后焦特点而定制生产,粉磨效率和分级精度提升,节能,---,煅后焦磨粉细度可从3μm到20μm,台时产量从0.5吨到20吨。---根据实际需求---技术交流方案定制,欢迎来电详细了解



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视频作者:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司








      焦粉再利用行业前景如何?目前玻璃、陶瓷行业是高能耗产业,燃料成本占到生产成本的35%-50%,生产成本居高不下,给企业生产造成沉重负担。根据201 4年产能数据调查获悉,1000多 家陶瓷生产企业、3000多 条陶瓷生产线,均采用水煤气和为主要生产能源。然而,水煤气的高污染,的格都一直是困扰企业发展的难题,因此,寻找可替代生产能源现已成为整个陶瓷行业关心的话题。这时,一种工业废料——焦粉走入大家的视线。

      焦粉即焦炭在筛分、转运、使用过程中,产生的细碎粉末。冶金和化工等企业每年都产生大量的焦粉,其物化性能相似于大块焦炭。但是由于其在粒度上的要求不符合生产工艺,不能直接利用,所以,焦粉的产生大大地降低了焦炭的利用率。焦粉再利用行业前景如何?目前,环境危机和能源危机加剧, 焦粉再利用问题也开始引发重视。如果能将废弃焦粉回收再利用,不仅能够降低成本,还能实现节能减排,保护环境,因此,焦粉再利用工作对焦化行业、玻璃陶瓷等高能耗企业,甚至对社会而言都有大意义。



兰炭属于一种煤,研磨煤粉,鸿程有的煤粉立式磨粉机设备来助力研磨,鸿程针对兰炭磨粉有很多成功的案例。兰炭是一种不太好磨的物料,如何解决这个难题,我们用的兰炭加工设备HLM立式磨粉机进行磨粉加工可以很轻易的解决这个问题,这是一款新型节能环保磨粉设备,系统整体密封,全负压运行,整体系统震动小,噪音低,无粉尘外溢,是非矿规模化制粉领域里的先进装备,在煤矿、水泥、矿渣、冶金、化工等制粉领域应用广泛,深受欢迎。

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兰炭加工设备立式磨粉机桂林鸿程有很多成功案例,兰炭磨粉加工工艺如下:

 阶段:原料的烘干

 兰炭根据原料的水份含量情况以及成品的水份含量要求,针对水分较高的物料采用烘干机进行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料,可以通过热风炉,给磨粉机进行通热风处理,通过边粉磨边烘干的工艺,减少烘干机的设备投资成本及运营能耗成本。

 第二阶段:磨粉

 烘干后的兰炭小块物料经提升机送至原料斗,再经输送给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

 第三阶段:分级粉磨

 后的物料经分级系统进行分级,不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。

 第四阶段:成品的收集

 符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车装车。