利用石英尾砂制取硅微粉，是指将石英尾砂经过磨粉机破碎、筛分、浮选、干燥而提取硅微粉。近年来，利用石英尾砂制取硅微粉在市场上应用越发广泛，那利用石英尾砂制取硅微粉有哪些好处？需要什么设备呢？我们一起来了解一下。
石英矿山开采以后，有很多石英尾砂留下来，这些石英尾砂是生产硅微粉的主要材料之一，根据硅微粉质的不同应用在不同的领域。
（一）可以用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。
（二）用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注。
（三）工艺注射料，环氧灌封料，陶瓷釉料等。
（四）用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，硅橡胶，精密铸造陶瓷。
（五）用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领
域。
石英粉硬度7级，性脆无解理、贝壳状断口，而且一般从矿山开采出来的大块石英石粒径大小不同，想深加工先提纯，所以在设计石英粉加工工艺流程中要多方面考虑，桂林鸿程有工程师为每一位客户量身制定。干法石英粉加工工艺流程：颚式破碎机+斗式提升机+雷蒙磨粉机+选粉机+收尘器+电磁振动给料机；大块石英石矿料经过颚式破碎机加工成较小石料，由提升机将物料送到料仓，将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨，由雷蒙磨粉机（或者超细磨粉机）加工粉粒，通过分析机进行分级，符合细度的粉子随气流进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉末，经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。
石英砂硅微粉磨粉设备多少钱？
由于不同的企业对于石英砂硅微粉加工的细度和产量要求不同，所以价格相对也有较大的差别，如果您有相关需求，欢迎给我们来电索取详细报价方案
近年来，石英砂市场在玻璃、陶瓷、铸造、冶金、化工、电子、光学等领域的需求不断增加。其中，玻璃和陶瓷行业是石英砂大的应用领域，占据了石英砂市场的一半以上。石英砂制砂规格一般为20-140目之间，传统的石英砂制砂工序多，工艺繁杂，所需的设备较多，有球磨、振动磨、棒磨机、辊压机等设备。那么，雷蒙磨石英砂可行吗？雷蒙磨制砂工艺与球磨、辊压机、棒磨机制砂工艺有什么区别？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工艺流程主要包括破碎、混合、分级、沉降和后处理等环节。选取合适的石英矿石，经过粗碎、细碎等工序，将其破碎至所需的粒度。粉磨设备主要应用于该道工序，雷蒙磨制砂工艺，石英砂与球磨机、辊压机、棒磨机的工艺区别主要体现在该道工艺。
使用球磨机对石英砂细碎是比较常见的工序，但是球磨机对粉磨细度不好控制，粉磨出来的细粉含量较多，一般有30%-40%左右，而石英砂超过140目的细粉在玻璃陶瓷行业就不好用了，很多厂家都是亏本卖掉，如果这一部分的粉含量太大，无疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圆锥破、辊压机、棒磨机的组合形式也是比较常见的工序，该工序先用圆锥破碎机破碎至10mm以下；再进辊压机粉磨两道，磨至3mm；后再进棒磨机粉至20-140目。该工序采用的设备较多，工序流程复杂，需要的人工成本较大，设备占地较大，不宜灵活布置，且辊压机棒磨机能耗都很大，不够节能。
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