随着城市的拆迁改造，伴生出大量的建筑垃圾，成为城市垃圾的主要组成部分，相较于生活垃圾相比，建筑垃圾的处理相对比较落后，但却占据大量的城市用地，成为排放污染物PM2.5可吸入颗粒物的主要之一。另一方面，漫山遍野的石材加工的边角料，矿石尾矿占据大量农田，也日益成为社会治理下难啃的硬骨头。桂林鸿程是建筑垃圾磨粉机生产厂家，我们生产的建筑垃圾磨粉机为尾矿及建筑垃圾资源化利用提供了良好的设备助力。今天为您介绍一下尾矿及建筑垃圾资源化利用概述。
近年来，国家对环保上升到国家战略，不但重经济发展，同时兼顾生态环境保护，加上税收、土地等政策的支持，使得固废处理成为近年来新兴的行业。如何才能将这些尾矿或者建筑垃圾变废为宝呢？
通过对建筑废弃物进行回收处理制成再生粗、细骨料等再生原材料，一部分用于混凝土搅拌站的生产原料,或道路水稳垫层料，另一部分可用于园区内生产绿色建材产品--城市透水砖、PC预制构件、内保温砌块、发泡混凝土保温板、轻质隔板等。终建成建筑废弃物的收集-加工处理-绿色建材产品生产及营销服务的完整运营模式，实现建筑废弃物的再利用，建筑废弃物的处理和污染难题。
我国每年需要资源化利用的建筑废弃物(垃圾)约8亿吨,数量已占城市垃圾总量的40%，建筑废弃物围城现象已成为废物管理中的难题。目前我国建筑废弃物(垃圾)资源化率不足5%,而在发达国家如日本、韩国，建筑废弃物(垃圾)资源化率达95%,欧盟国家建筑废弃物(垃圾)平均综合利用率已超过70%.建设部《城市建筑垃圾管理规定》，要求对建筑废弃物(垃圾)进行强制管理，规定“任何单位和个人均不得将建筑垃圾混入生活垃圾”，“国家鼓励建筑垃圾综合利用，鼓励建设单位，施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产品”。建筑废弃物(垃圾)排放一方面占用大量的耕地，1亿吨建筑废弃物(垃圾)按堆高5米计算占地2.5万亩;另一方面, 建筑废弃物(垃圾)的堆存污染水体大气和土壤; 再一方面, 建筑废弃物(垃圾)的堆存影响市容和环境卫生。若用建筑废弃物(垃圾)生产1亿块标砖取代实心砖，可以节约耕地165亩,可消耗建筑废弃物(垃圾)37万吨。如果每年利用100万吨建筑废弃物,理论上可以减少排放占用耕地215亩;同时可以减少生产粘土砖开挖土地380亩,一反一正理论上节约土地近600亩;同时减少建筑废弃物排放和新开采建筑原料汽车运输产生的汽车尾气排放量难以估量，还可以安排上百人就业。产生巨大的经济环境效益,促进城市产业转型,提高城市度。符合我国建设“循环经济、可持续发展社会”总体要求,以具体行动创建”美丽中国”。
在庞大的工业固废中，尾矿占据很大一部分，尾矿如何再利用，也成为资源循环利用的一大焦点。那么尾矿渣如何变废为宝呢？除了常见的制砂制砖外，还可以生产高掺复合矿粉。
先来介绍下，什么是尾矿。在选矿作业后，那些有用目标组分含量较低不能直接用于生产的部分，就叫做尾矿。基本所有的矿山都会产生尾矿，常见的有金矿尾矿、铜矿尾矿、铅锌矿尾矿、高岭土尾矿、稀土尾矿等。我国矿产丰富，每年大量矿山被开采，由此也会伴随大量尾矿的产生。如果不好好回收利用起来，大量的尾矿不仅占用土地，还会影响环境，也造成资源的严重浪费。
尾矿中其实还含有一些有价值的元素，可以通过磁选、浮选、重选等方式进行二次回收，然后剩下的就是尾矿渣。尾矿渣如何变废为宝？尾矿渣常见的回收方式，就是拿来垫路基，或者生产砂石骨料以及制砖或陶粒产品。其实，尾矿渣还可以磨成细粉，用于水泥混凝土行业。
那么，尾矿渣如何生产高掺复合矿粉呢？简单来说，就是将多种具有潜在水硬性的固废材料进行混合粉磨，达到与水泥相似的性能，这样可以节约水泥熟料的用量，从而实现节约矿石资源和固废再利用双重效果，同时减少二氧化碳的排放。
用于生产复合矿粉的固废有高炉水渣、钢渣、尾矿、粉煤灰等，各自的比例根据实际需求来定，水泥熟料的用量基本很少，不超过20%，其余都是固废材料。那复合矿粉的细度是多少呢？一般来说，达到420比表即可，但为了实现更高的活性，可以磨得更细，达到450比表以上，复合粉的性能将更佳。
尾矿渣如何变废为宝，用于大规模生产高掺复合矿粉是一个给力途径，具有良好的经济效益和社会效益。桂林鸿程HLM系列立式磨粉机是复合矿粉规模化粉磨的理想选择，可以实现多种固废材料混合研磨，或者分开研磨后再混料，可以根据实际需求来进行合理化生产线设计布局。
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