石棉尾矿是在石棉矿采选中产生的矿物残渣，主要成分为蛇纹石，还含有少量滑石、白云石和方解石。化学成分主要为SiO2、MgO和少量铁、铝、钙等其他物质。石棉尾矿是一种对人体和环境有害的固体矿物残渣,应当对其进行合理利用。石棉尾矿环保处理主要是利用其中的高含量镁和硅的特性, 从石棉尾矿中提取镁盐和硅盐产品。桂林鸿程作为石棉磨粉机生产厂家，今天为您介绍一下石棉磨粉机在石棉尾矿环保处理中的应用。
一、从石棉尾矿中回收石棉短纤维：我国石棉选矿长期以来采用干法风选技术, 这种技术由于自身的限制, 只能回收石棉矿中0.5mm以上的长纤维, 而小于0.5mm 的短纤维则混入尾矿被抛弃。利用石棉纤维在水中或一些化学表面剂溶液中会发生膨胀, 施加一定外力即可变为极细的石棉纤维这一原理, 将干法风选的石棉尾矿进行松解, 进而回收得到满足石棉制品要求的具有一定长径比的石棉纤维。
二、生产建筑材料：石棉尾矿的主要矿物成分是蛇纹石, 此外还有少量的石英、粘土、滑石等。蛇纹石的纤维结构和耐热、耐磨等优异的物理性能使其能够作为生产建筑材料的基本原料, 代替粘土制备砖瓦等建材。所以,对于产生量巨大的石棉尾矿, 简便的处理方法是生产砖瓦等建筑材料。通过石棉磨粉机将尾矿粉碎, 在700-1050℃高温下焙烧后再碾磨, 然后成型、水热处理, 作墙体材料、保温隔热材料和装饰材料
三、提取石棉尾矿中的有用成分：利用石棉尾矿中含有高含量镁和硅的特性, 可以从石棉尾矿中提取镁盐和硅盐产品。根据石棉尾矿的化学组成特性, 代厚全等人研究了石棉尾矿制备碳酸镁和氧化镁的工艺流程。尾矿经石棉磨粉机粉碎煅烧后消化, 转换为氢氧化镁, 然后通过碳化获得轻质碳酸镁, 再进一步热解煅烧, 即可获得轻质氧化镁
桂林鸿程生产的石棉磨粉机可粉碎80-2500目细度的物料，型号齐全，品类丰富。如果您有相关需求，欢迎给我们来电
石英尾砂由于其杂质多、铁含量高、粒度偏细等原因，国内石英砂生产企业大多未对其进行有效的综合利用，处理方式主要是自然堆放或者回填，少部分卖给建材公司，造成资源的大量浪费，带有药剂的浮选尾砂还会带来水体环境污染。如何对石英尾砂进行深加工满足更多行业要求、利用石英尾砂是行业内亟需解决的问题。石英尾砂的化学成分主要是二氧化硅，杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等，只要合理开发、科学利用，就可以消除污染、变废为宝。今天为您介绍一种尾矿生产硅微粉的方法。
硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、磨粉、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。可分为普通、电工级、电子级、熔融石英、超细、纳米等不同类型。
在庞大的工业固废中，尾矿占据很大一部分，尾矿如何再利用，也成为资源循环利用的一大焦点。那么尾矿渣如何变废为宝呢？除了常见的制砂制砖外，还可以生产高掺复合矿粉。
先来介绍下，什么是尾矿。在选矿作业后，那些有用目标组分含量较低不能直接用于生产的部分，就叫做尾矿。基本所有的矿山都会产生尾矿，常见的有金矿尾矿、铜矿尾矿、铅锌矿尾矿、高岭土尾矿、稀土尾矿等。我国矿产丰富，每年大量矿山被开采，由此也会伴随大量尾矿的产生。如果不好好回收利用起来，大量的尾矿不仅占用土地，还会影响环境，也造成资源的严重浪费。
尾矿中其实还含有一些有价值的元素，可以通过磁选、浮选、重选等方式进行二次回收，然后剩下的就是尾矿渣。尾矿渣如何变废为宝？尾矿渣常见的回收方式，就是拿来垫路基，或者生产砂石骨料以及制砖或陶粒产品。其实，尾矿渣还可以磨成细粉，用于水泥混凝土行业。
那么，尾矿渣如何生产高掺复合矿粉呢？简单来说，就是将多种具有潜在水硬性的固废材料进行混合粉磨，达到与水泥相似的性能，这样可以节约水泥熟料的用量，从而实现节约矿石资源和固废再利用双重效果，同时减少二氧化碳的排放。
用于生产复合矿粉的固废有高炉水渣、钢渣、尾矿、粉煤灰等，各自的比例根据实际需求来定，水泥熟料的用量基本很少，不超过20%，其余都是固废材料。那复合矿粉的细度是多少呢？一般来说，达到420比表即可，但为了实现更高的活性，可以磨得更细，达到450比表以上，复合粉的性能将更佳。
尾矿渣如何变废为宝，用于大规模生产高掺复合矿粉是一个给力途径，具有良好的经济效益和社会效益。桂林鸿程HLM系列立式磨粉机是复合矿粉规模化粉磨的理想选择，可以实现多种固废材料混合研磨，或者分开研磨后再混料，可以根据实际需求来进行合理化生产线设计布局。
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