雷蒙磨能磨铁尾矿吗？铁尾矿作为一种利用率低固体废渣,带来众多的环境与安全问题,因其颗粒细、容易粉磨、粉磨后具有一定水硬性等特点,在其中掺入适量的助磨剂,磨制成微粉,将这铁尾矿微粉作为矿物掺合料应用到混凝土中不仅能够起到变废为宝的作用,也能够间接降低水泥行业巨大的能源消耗、资源消耗、环境污染。那么，铁尾矿微粉制作混凝土的铁尾矿微粉加工设备怎么选？
在铁矿石开采过程中，产生了大量尾矿固体废弃物，大量堆积不仅占用土地，污染环境，破坏生态，而且构成安全威胁。当前，我国铁尾矿的利用率还很低，急需寻求大量处理和利用的新途径。另一方面，我国混凝土用量巨大，2014 年用量在70亿立方米以上，矿物掺和料每年需求量保守讲应该在8亿吨以上。由于粉煤灰、矿渣等工业废渣资源的分布不均匀，火力发电厂逐渐减少，粉煤灰等废渣产出量减少等原因，南方许多地区出现常规掺和料供应不足的情况，客观上需要开发新型掺和料进行补充。铁尾矿微粉制作混凝土的需求也就由此有了商业化的前景。铁尾矿颗粒大多属于特细砂范畴，只有少量可以作为机制砂来利用。将铁尾矿磨细成微粉作为矿物掺和料在混凝土中利用，既可以缓解部分地区传统掺和料供应紧张的问题，又可以大规模消纳尾矿废弃物，有可观的经济和环境效益。那么，铁尾矿微粉制作混凝土的铁尾矿微粉加工设备怎么选？作为选矿行业常用的粉磨设备，雷蒙磨自然成为选厂对于铁尾矿微粉加工设备选择的考虑范畴。那么，雷蒙磨能磨铁尾矿吗？是可以的。
硅质尾矿是我国一种主要尾矿类型，排放量约占金属矿山尾矿的50%以上，其合理利用对于矿山行业尾矿的减排和利用具有重要的带动作用。那么，尾矿沙能做水泥掺合料吗？硅质尾矿化学成分以SiO2为主，并含有Al2O3、Fe2O3等其他酸性氧化物，具有烧失量低、SO3含量低的特点，化学成分与火山灰物质类似，具有与Ca(OH)2等碱性化合物反应的潜在火山灰活性，属于硅质复合矿物粉体材料，采用一定的活化方法可以使其具备活性，用作水泥混合材料。桂林鸿程作为尾矿立磨厂家，今天为您介绍一下尾矿水泥微粉技术。
水泥混合材的掺加不仅提高了水泥的产量，而且改善了水泥的性能，满足了某些特殊工程的需要。如降低水化热、提高密实度等，在综合利用工业固废的同时，实现了节能减排。复合硅酸盐水泥中，混合材料的允许掺加量一般可达到20%～50%。从目前应用的情况来看，水泥混合材料主要是粒化高炉矿渣和粉煤灰两大类。然而，随着水泥产量的飞速增长，仅仅依靠冶金和电力行业废弃物作为混合材已难以满足水泥行业的需要。尾矿来源广、成本低，是水泥混合材料的一种重要的潜在来源。
尾矿在经过物理化学改性激发后,可以具备很好的水化活性,并且性能，质量稳定。当作为水泥混合材使用时，金属尾矿混合材会在水泥水化中参与了二次反应，也就是尾矿中的活性物质与熟料水化生成物进一步作用，溶解度降低的水化硅酸钙,水化铝酸钙等具有胶凝作用的矿物得以生成,从而提高了水泥强度。
尾矿成功应用于矿化剂的例子较多,林伟等研究了用铅锌矿尾矿渣作为铁质原料生产水泥，他们发现熟料的烧成温度降低且水泥的质量有所提高，原因是尾矿中含有Pb，Zn、微量元素和晶体降低了液相出现的温度，扩大了熟料的形成范围，从而使熟料在低温下得以烧成。
除实验数据之外，其中也不乏落实的铅锌矿尾矿渣应用于水泥案例。坐落在秦岭深处的镇安县矿产资源极其丰富，而由此带来的各种矿业开采过程中产生的尾矿成为发展难题。位于镇安县的商洛尧柏秀山水泥有限公司秉承发展循环经济的理念，投资2.2亿元，利用铅锌尾矿等工业废渣生产硅酸盐水泥熟料，实现资源综合利用，取得了明显的社会和经济效益，走出了一条生态优先、绿色发展之路。
现代社会经济的迅速发展，传统的粉碎加工设备已经不能够满足国内大量矿渣、钢渣、尾矿等工业固体废弃物有待综合利用。通过不断的技术革新，矿渣立磨机的完善改良逐渐受到工业企业的青睐，成为提高固体废弃物利用率的理想设备。在选矿与水泥工业中，立式尾矿磨粉机也发挥着重要的作用。针对工铅锌矿尾矿渣难处理、储量大等特点，桂林鸿程积极引入国外先进技术，并根据自身近30年的生产经验，推出的立式尾矿磨粉机、立式尾矿磨粉设备、矿渣微粉立磨等设备，可调节细度范围大，时产能高达200吨，能够满足低碳减排的标准化要求，使得冶炼、化工等企业缓解零排放的压力，成为了工业废弃物的应用发展主流。
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