二米二的立磨产量有多少吨每小时？立磨产量与研磨矿物的易磨性、当地矿石品位、立磨风机风量的调节，当然与立磨机械的质量有更大的关系。我公司的立磨在碳酸钙、煤、高岭土、活性炭等众多矿物制粉领域客户众多，运行稳定，产粉通过率高。
一、二米二的立磨产量参数
<型号>:HLM28/2M
<磨盘中径 (mm)>:2200
<原料水分>:≤15%
<成品颗粒(mm)>:200目80%全通过
<产量> (t/h)>:36-45
<加工物料>：高炉喷煤用煤粉（其他矿物请来电咨询）
<性能优势>：维护方便，运营成本低。产品质量稳定、自动化程度高、综合投资成本低、粉磨、烘干能力强、环保。
二米二的立磨可以加工非常多的矿物，达上百种非金属矿，矿石矿渣，建渣，水渣，煤矸石、生石灰渣等等。每种物料的时产量不同，请来电 咨询。
二、二米二的立磨多少钱一条生产线？
立磨价格报价受众多因素影响，如配套设备型号，钢材价格，竞争对手等因素影响，况且这类大型机械设备配件多，型号亦多，所以如果您要得到整套设备的详细报价，需进行详细的多次沟通。
辊压机和立式磨均属料床粉磨。料床粉磨有它自身的规律，辊压机的料床侧面被限定，而立磨机的料床侧面自由不受限。对于侧面受限料床，在一个较宽范围内，随供能水平的增加，比面积继续增长，能量利用率基本保持不变。对于侧面不受限料床，随供能水平的增加，比面积不再增长，能量利用率降低；辊压机是一次辊压完成，而立磨机是多次辊压，分段粉磨。就这一点说辊压机的能量利用率比立磨机低；
此外，在料床粉磨中，某一颗粒的受压情况随其所处的位置而有很大的变化，应力的作用与料床的堆砌结构有关。在不利位置的颗粒将要求更高的压力才能得到粉碎。能量利用率将随过高的应力增加而降低，所以要达到高的能量利用率，应该在下一次受压前重新分散、混合，组成新的结构，避免压实的料床有较大的能量损失。辊压机是一次通过无法办到，而立磨机料床有可能做到。
辊压机与立磨机是籍助于对料床施以高压而粉碎的。辊压机是一次辊压，一般在近于临界压力条件下工作，辊压较高，大约为５０～１５０ＭＰａ。立磨机是多级粉碎，逐渐达到要求的粒度，其实际压力也未达到临界值，一般为１０～３５ＭＰａ；
辊压机的速度一般与料饼质量无关。速度增加使生产能力增加，但超过一定范围，辊面和料层之间滑动加大，而生产能力变化很小。立磨机的圆周速度是根据物料在磨盘内的运动速度和粉磨速度相平衡而得出的。
立磨的生产能力与磨辊单位时间内碾压的物料量有关。在一定压力下，物料量决定于磨辊数量，磨辊宽度，料层厚度和磨盘转速的乘积。随着规格的加大，立磨机能力的增长较之辊压机为快。因此立磨机更有利于大型化。
辊压机与立磨机的单位能力功耗均不随规格变化而变化。当然它们将随压力大小、物料的性能、成品粒度而改变。可由力矩和角速度的乘积求得
在非金属矿、水泥、冶金等行业中，立磨作为粉磨设备，其出料细度直接关系到产品质量与生产成本。然而，实际生产中，细度控制常面临选粉效率低、能耗高、调节不稳定等问题。如何通过科学调节实现细度控制？桂林鸿程立磨凭借创新技术与成熟工艺，为企业提供的解决方案。一、立磨细度调节的五大要素细度调节需综合考虑设备参数与物料特性，以下是关键控制点及优化方法：1. 选粉机转速调节选粉机转速是影响细度的首要因素。转速越高，分选作用越强，成品细度越细。例如，当细度跑粗时，适当提高选粉机转速可有效降低物料粒径。2. 系统风量与风速优化风量过大易导致物料停留时间短，细粉未充分研磨即被带出，造成细度跑粗；风量过小则会导致物料堆积，增加能耗。调节建议：保持磨内风速在20m/s以上，喷口环处风速控制在90m/s左右，平衡粉磨效率与细度。通过循环风挡板或冷风掺入，稳定入口风温（建议范围：60-120℃），防止温度骤变影响料床稳定性。3. 研磨压力动态调整研磨压力直接影响物料破碎强度。压力不足时，粉磨能力下降，细度偏粗；压力过高则增加设备磨损与能耗。4. 物料特性与喂料控制物料粒度：入料粒度需小于磨辊直径的3%，过大颗粒易导致振动和细度不均，可通过预破碎或筛分优化。水分控制：物料水分过高（＞5%）易粘附磨盘，建议搭配热风系统（入口风温≥200℃）烘干，保障料层稳定性。喂料均匀性：采用变频给料机，确保喂料量平稳，避免因波动导致的细度跳跃9。5. 设备维护与磨损管理选粉机叶片、磨辊辊皮等部件磨损会显著降低分选精度与研磨效率。
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