火山岩因其以火山喷发冷却形成岩石质硬而不易加工。但利用立磨机械这类火山岩磨粉代替粉煤灰设备进行制粉加工后用以生产耐磨管材,应用于燃煤电厂脱硫管道,矿山开采中输送耐磨弯头,钢铁厂炼铁的高炉喷煤、输渣等管道生产,耐磨性高。
火山岩磨粉代替粉煤灰
火山喷发产生的火山灰,其主要成分是SiO,、AL0。等,经急速冷却而形成玻璃体结构,具有较好的活性,由于沉积历史的不同,火山灰形成不同结构形态的火山岩石。混凝土材料学者很早就利用天然火山灰的特性,将其应用于水泥基材料中,以减少水泥熟料的消耗、改善水泥基材料的性能。我国的天然火山灰(岩石)资源较多,分布较广,但由于实际情况,这些天然火山灰资源在水泥混凝土中的利用相对较少,且目前仍主要是用作水泥混合材。随着我国铁路、公路等大规模基础设施建设的逐渐展开,工程建设所涉及的原材料变得越来越少,导致局部地区常用的粉煤灰等原材料价格大幅度上涨,如我国地处边陲的云南部分地区,铁路建设过程中原材料缺乏,特别是能显著改善混凝土工程性能的粉煤灰等常用矿物掺合料供应不足,而其他具有显著地方特色的原材料资源(如天然火山灰岩,包括凝灰岩、浮石等)的相关研究基础又明显不足。显然,结合我国资源实际,找寻传统水泥基材料的(部分)替代材料具有重要意义。
200目 400目火山岩磨粉代替粉煤灰设备 HLM立磨
火山岩磨粉代替粉煤灰设备选立磨在耐磨性能,产能,维护性方面存在更大的优势。立磨磨辊采用高耐磨性能的合金堆焊铸造,耐磨性能高,更换通过立磨摇臂将磨辊翻出主机内即可进行换新辊操作。
火山岩磨粉代替粉煤灰设备立磨损伤后还可进行在线堆焊修复,无需将磨辊翻出立磨机体外,这也是一大优势。
火山岩磨粉代替粉煤灰设备立磨因加工能力强,型号多,每小时能加工石灰岩1-100吨以上的火山岩,并且整套设备占地面积小,综合能耗低,噪音亦低,是规模化大型量产的优势设备。







立磨主要功能之一:细磨功能
这是立磨的功能,对于需要细磨与超细磨的物料,几乎均可以用立磨来进行研磨以达到所需要的粒度。对于嵌布粒度细的矿石无疑是需要细磨乃至超细磨,而
材料科学技术的进步也要求原料磨得更细,从而获得优异的材料性能,立磨正能满足这些要求。立磨所能应用的领域包括冶金、矿山、建材、化工、材料工业、、化妆品等。
立磨主要功能之二:混合功能
混合设备有多种,但多是在不改变物料粒度情况下的混合,混合的效果自然受到限制。利用立磨进行物料的混合,可以使物料得到一定的磨细,形成新鲜表面,增强物料之间的混合效果。
立磨主要功能之三:功能
有些物料的使用并不要求磨细,而是要求具有一定的形状,例如用作型砂的石英砂就要求其形状为近似球状,其他如碳化硅、氧化锌、金刚石等也要求其形状为近似球状,而硅线石则要求形状为针状,等等。立磨可以实现这种功能,使形状不规则的石英砂、碳化硅、氧化锌、金刚石等变为近似球状,而使硅线石形状为针状。
立磨主要功能之四:剥片功能
对于象云母、石墨、高岭土等层片状物料,仅仅将它们磨细是不够的,还要求将物料一层一层剥开,保存它们的片状结构,这种片状结构对它们的后续使用是非常重要的。立
式磨机提供了这种功能,它既能将物料磨细,还能将物料一层一层剥开,使物料呈片状。通过控制立式磨机的运行参数,可以在实现剥片功能的前提下,使片状的直径尽可能大。
以上就是四大点立磨主要功能,可见立磨相较普通球磨机、雷蒙磨等磨粉设备有着无法比拟的优点,桂林鸿程生产的HLM系列立磨在市场上得到了广泛的应用和良好的口碑,如果您有立磨的采购需求,欢迎与我们联系
在工业固废资源化与矿粉精细化加工需求激增的背景下,矿粉机器设备的效能与环保性成为企业竞争的要素。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司,作为国内磨粉机械行业企业,凭借HLM系列立式磨粉机(以下简称HLM立磨),以高产、节能、环保三大优势,助力企业实现经济效益与绿色发展的双赢。一、矿粉加工行业痛点与HLM立磨的破局之道随着钢铁、建材、化工等行业对矿粉需求的扩大,传统磨粉设备普遍面临产能不足、能耗高、粉尘污染严重等问题。以钢铁矿渣为例,每生产1吨生铁需处理0.3-1.0吨废渣,传统设备难以处理此类高硬度、大颗粒物料。
桂林鸿程HLM立磨应需而生,专为规模化矿粉加工设计:大产能覆盖:单机产能达5-200吨/小时,适配不同规模企业需求;强适应性:可处理≤50mm的矿渣、石灰石、煤矸石等物料,湿度≤15%的原料直接入磨,无需预烘干;环保节能:全封闭负压运行,粉尘排放浓度<10mg/m³,电耗较传统设备降低20%-30%。
二、HLM立磨技术:打造矿粉机器设备一体化集成设计
HLM立磨集烘干、粉磨、分级、输送功能于一体,简化工艺流程,占地面积减少30%9。其磨盘结构与研磨压力优化,实现矿粉细度在**22-180μm(80-600目)**间调控,满足建材、冶金等多领域需求。智能分级与节能
配备高精度动态分级系统,成品通筛率≥99%,避免粗颗粒掺杂。结合PLC自动化控制系统,实现一键启停与远程监控,减少人工干预,提升运行稳定性。耐磨耐用,降本增效
关键部件采用高铬合金材质与德国强化工艺,磨辊寿命提升至普通设备2-3倍,大幅降低维护成本。