高压辊磨机其实就是高压雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基础上（磨辊总成上）加装上高压弹簧，并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位，合理的改进部位，起到了对硬质物料的强力碾压，相应的物料可以提高产量。
作为加工金属矿和非金属矿的基础型设备-雷蒙磨粉机，可分为四大系列，即：R型雷蒙磨粉机、超细雷蒙磨粉机、高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）和环保雷蒙磨粉机，在这几种系列里，如果物料硬度高，可选择高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）的碾压力会有效完全的分解被粉碎物料，使其设备的性能得到有力延展。
在雷蒙磨的使用过程中，通风量过大或过小都会使风机的工作状况发生改变，如果风量不如就会导致设备堵塞，反而风量过大，则可能会出现成品物料的合格率降低，可见风量的大小在雷蒙磨生产中起到了重要的作用，因此在工作时要对风量进行适当的调节，这样就可以使设备进行高质量的工作，那么要如何来调节风量呢？关于这个问题现在就为大家解答。
在雷蒙磨工作时只要风机的通风量调节到合理的大小才能生产出符合要求的细度，在调节通风量时，一般先将风机开到较大，然后根据细度、产量的要求来进行适当的调整。适当的通风可以使成品物料能及时的被风带走，避免细粉成团的情况，而且雷蒙磨的成品细度也会受到风量的影响。一般当雷蒙磨安装完成之后有专人会根据生产需求来调节风机，来满足生产要求，所以在工作时没有其他要求一般不要随意改变风机的转速。
1. 由于研磨力主要来源于磨辊的离心力，因而主机转速的高低直接影响研磨力的大小。主动轴转速低可能是造成出粉率低的原因之一，动力不足、传动皮带过松或者磨损严重都会引起主动轴转速不稳减速。
建议：考虑主机电机的承载能力，是提高摆式磨粉机生产效率的一个因素。增加磨机运转动能，调整皮带或换新。
2. 由于各种非金属矿物原料的物理属性，化学成分都存在巨大的差异，如石墨、石膏等密度较小的矿物，在调节风压、风量时应相对密度较大的矿物(如重晶石、铁矿石等)要小，并使之调节适当，如过大，则易使粗颗粒在经过分级机分筛时不能很好的分级而混入成品中，出现不合格产品；如过小，主机内则易出现堵料现象，使机器不能正常运行。
3. 铲刀装置是直接将物料铲上磨辊与磨环间的重要装置，经过技术发展和改进，雷蒙磨的铲刀设计得都比较合理，能够铲起并让物料在磨辊与磨环之间进行充分的研磨。
铲刀、磨辊、磨环等主要研磨易损件磨损严重会影响出粉率的多少，要选择高耐磨材质的耐磨件，如高铬铸铁。铲刀铲不起物料，磨辊磨环磨损严重起不到良好的研磨作用导致粉体加工率低，易损件磨损后要及时更换。
4. 影响磨粉机主机转速的另一个原因可能是磨齿变钝所致，因而需要时常检查磨齿等传动部位，做好润滑换新准备。
5. 磨机输送风道堵塞，导致粉体无法正常运输，会引起粉体产量低甚至不出粉的问题，解决处理时需停机疏通管道内物料，并重新开机下料。
建议：物料中含的超细粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占体积大(相同重的800目产品比325目产品体积要大近一倍)，还容易粘连在管壁和料仓壁上，不易落下，因此管道和料仓内壁应该尽量光滑，内衬镀锌板或不锈钢板，料仓的卸料锥度要尽量小些，加仓壁振动器。
6. 设备本身的性能是决定生产低的主要因素，但物料的性质，例如粉体湿度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也会影响出粉率。
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