2021年4月19日鸿程安装部讯,霞石磨粉机有新案例啦,HLM1500霞石磨粉机河南安阳客户设备正式投产运营,客户采用鸿程的HLM1500立式磨粉机,加工霞石,生产200目粉体,通过率达D90,单机产能达8-9吨左右。
一、HLM1500磨粉机立磨介绍
HLM1500磨粉机立磨是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术,经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。可加工霞石矿石等硬度1-7之间的非金属矿石,成粉细度介于80-600目的区间,是节能型降本长期投资设备。
二、200目霞石粉的作用
有助于提高中国陶瓷产品的档次和品位。 霞石在釉面砖坯体中的特殊作用:釉面砖由于烧成温度低,坯体瓷化温度低吸水率高,易造成水晶坯体膨胀系数过低釉面开裂和坯体吸湿膨胀,坯体反弹及釉面剥落等致命弱点。霞石粉用于釉面砖坯体中,有助于提高。低温坯体的瓷化程度,改善坯体膨胀系数。加固坯釉结合程度,拓宽釉面砖使用范围、增大销售额等作用。 霞石在耐磨砖及抛光砖坯体中的作用:耐磨砖和抛光砖同属于玻化砖。
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在大型粉磨作业中,联合粉磨和预粉磨都是常用的磨粉系统。预粉磨系统是区别于终粉磨而言的各种不同流程的总称。这其中主要应用的磨粉设备有辊压机、立磨与球磨机。不同的方案设计,对这三种粉磨设备的系统布置都有区别
辊压机与预粉磨立磨的对比
辊压机预粉磨是应用的流程。辊压机可以单独操作,亦可以和球磨机联合操作。如联合操作,其能力必须和后续球磨能力相平衡。因此辊压机如开流运转就必须调速。如圈流不必调速,可以通过调节部分料饼(一般是边料)的再循环量来达到。料饼循环可以减少端部效应所造成粗颗粒多的不利影响,使入磨粒度均匀,并可提高料饼易磨性,对磨机操作有利。辊压机预粉磨的特点是流程简单,但辊压机担负的粉磨任务小,故系统节能亦小。预粉磨立磨也是用开流操作。但当入磨物料的粒度、易磨性变动时,可导致立磨功率波动、震动增加。将部分出磨物料再循环(一般为20%~60%)则可以改善上述的不利影响,使操作平稳。因此当前主要应用预粉磨立磨循环粉磨的方式。
从机理上分析,辊压机的优点是料床侧面受限,立式磨的优点是多级重复粉磨,两者结合将有利于能量利用率的提高。辊压机总体结构简单但操作压力高、速度慢;立式磨相对结构复杂,但操作压力低、速度快。集中它们的优点将有利于设备的大型化和磨耗的降低。不同的粉磨流程,其预粉磨设备在整个系统中承担的粉磨任务不同,相应的节能效果也不一样。随着预粉磨设备吸收功耗的增加,磨机能耗减少,整个磨机加预粉磨设备的总能耗降低。直至终粉磨时,预粉磨设备承担全部能耗,磨机能耗降为0。因此辊压机与预粉磨立磨的对比的节能效果,必须在同样的流程,预粉磨设备相同的能耗条件下才是有意义的。在预粉磨(或联合粉磨)范围内,辊压机与预粉磨立磨对比系统能耗基本相当,预粉磨立磨系统还略有降低。从目前实际情况看,辊压机与预粉磨立磨的对比能耗基本相近,立式磨略低,均是可选系统。
三、应用场景与客户见证:HLM立磨的实战价值桂林鸿程HLM立磨已成功应用于多个矿粉加工项目,典型案例包括:矿渣资源化:某钢铁企业采用HLM3400立磨处理高炉矿渣,产能达100吨/小时,成品细度450目,年处理量超80万吨,助力企业实现固废零排放;石灰石深加工:广西某建材企业使用HLM2400立磨,实现石灰石粉280目、时产45吨的生产;环保领域突破:在火电厂脱硫石灰石粉制备中,HLM立磨以低能耗、高成品率成为替代传统球磨机的理想设备。客户反馈:“HLM立磨运行稳定,能耗仅为旧设备的60%,粉尘控制完全达标,售后服务团队响应迅速!”
四、桂林鸿程:矿粉机器设备领域的服务商桂林鸿程不仅提供设备,更提供全生命周期服务:定制化方案:根据物料特性与企业需求,量身设计破碎-研磨-包装全流程生产线;技术保障:从安装调试到操作培训,确保设备运行;终身维护:24小时在线支持,备件供应及时,减少停机损失。五、结语:选择鸿程HLM立磨,共赢绿色未来在“双碳”目标驱动下,桂林鸿程HLM立磨以技术、环保、服务的竞争力,成为矿粉加工企业转型升级的选择。无论是矿渣资源化、石灰石深加工,还是工业固废处理,HLM立磨均能以产出与低碳足迹助力企业抢占市场先机。