生物炭是由生物质（如作物秸杆、木屑、动物粪便等）在完全或部分缺氧条件下经热解炭化而产生的一种性质稳定、含碳丰富的物质。生物炭疏松多孔，比表面积大，容重小，表面能高，具有高度的芳香性、抗分解性和热稳定性。
目前，生物炭粉碎设备结构复杂，碎粉粒径达不到要求,上料和下料都需要人工进行,耗费大量的人力,甚至在粉碎的过程中，没有进行良好的防尘设计，影响人的健康。桂林鸿程HLM立式磨粉机，生态炭粉碎设备，一台机器相当于一条生产线，设备集破碎、烘干、粉磨、分级、输送等为一体，设备工艺流程简单、占地面积小，噪音低扬尘少，基本实现无尘车间，轻松过环评。生物炭粉碎设备选桂林鸿程，30年实力品牌
近日，化工原料7连涨，活性炭、多晶硅、白炭黑等价格也是一路飙升，活性炭主要应用于工业废水、工业废气、食品脱色等行业有着非常重要的应用，咱们对活性炭进行深加工，可以进一步实现活性炭的价值，
不难看出，上游成本快速上涨，下游成品价格跟涨发力，加工利润收到挤压，导致了化工企业的运输成本增加，而辅料、动力、固定成本、加工费等工费杂费也在不断上涨，现产现销的化工企业有大半出现了亏损。对于日产1000吨的生产企业而言，企业一天的理论亏损在40万元-50万元之间。因此，选择一款好的加工设备是的，不仅能为企业节约加工成本，更能在一定程度上增加企业的加工产能。对于化工品活性炭原料，桂林鸿程推荐您使用磨活性炭磨粉机。
磨活性炭磨粉机是一款集破碎、烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备，一台设备相当于一条生产线，综合投资成本低，占地面积小，可以露天建厂，更是具有的烘干能力，物料湿度在15%，可以不配备烘干机进行直接的研磨，蘑菇你可用液压装置翻出机外，维护方便运营成本低。更采用国家收尘技术，收尘率高达99.9%，能够有效实现无尘车间。
废弃活性炭的活化再生是一种有效利用废弃物资源的环保措施，可以将废弃活性炭转化为再生活性炭，达到资源循环利用的目的。桂林鸿程作为活性炭研磨设备厂家，今天为您介绍一下活性炭粉末再加工工艺流程与设备
一、活性炭粉末再加工工艺流程与设备
1.破碎设备:于将废弃活性炭进行破碎，并降低其颗粒度。常用的破碎设备有颚式破碎机和冲击式破碎机。
2.干燥设备:用于将废弃活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的质量。常见的干燥设备有 热风炉和流化床干燥机。
3.活化炉:用于进行活化处理,将废弃活性炭转化为再生活性炭。 常见的活化炉有回转窑活化炉和直接火加热活化炉。
4.除尘设备:用于去除活化过程中产生的粉尘和有害气体,净化废气排放。常见的除尘设备有布袋除尘器和湿式电除尘器。
5.冷却设备:于冷却活化完成的再生活性炭，提高产物的质量和稳定性。常见的冷却设备有冷却塔和带冷却器的干燥机。
6.研磨设备:用于对再生活性炭进行细致的研磨处理，提高其表面积和吸附性能。常见的研磨设备有雷蒙磨粉机。
二、活性炭粉末再加工工艺流程
1.废弃活性炭的破碎:将废弃活性炭通过破碎设备进行破碎,降低其颗粒度,便于后续处理。
2.干燥处理:将破碎后的废弃活性炭进行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的质量。
3.活化处理:将干燥处理后的废弃活性炭送入活化炉中进行活化处理。活化炉内被分为预热区、反应区和冷却区三个区域，通过控制炉内温度和气氛，使废弃活性炭得到活化转化,成为再生活性炭。
4.冷却处理:经过活化处理后的再生活性炭需要进行冷却处理，以降低其温度,提高产物的质量和稳定性。
5.除尘净化:对冷却处理后的再生活性炭进行除尘处理，去除其中的粉尘和有害气体,净化废气排放。
6.精磨处理:对经过除净化的再生活性炭进行细致的研磨处理，提高其表面积和吸附性能，使其更具活性。
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