1.人们常用木炭取暖，烧烤、火锅用的燃料，特别是机制木炭，由于具有，无毒，热量大，燃烧时间长，故越来越受到人们的青睐。

   2.木炭上有着纵横无数的洞孔，这些洞孔具有吸附各种各样的物质以及发放出吸附着的物质的功能，所以，人们用它作除湿剂。木炭砖具有吸湿性和吸水性小、比重大和热值高的优点，在潮湿时，木炭会吸收潮气，在干燥的时候，它会把吸收了的潮湿发放出来，从而出色地发挥调节湿度的作用。此外，木炭还能消除房间里的气味和有害物质等。

   3.多孔性木炭不仅可以蓄留植物根部所需水分，还可以改善土壤的透气性和排水性，为有益于植物的微生物提供良好的生存空间，因此在花木盆栽土里掺进5%～10%豆粒大小的木炭，能为植物提供健康的生长环境。而庭院树木，则增强很强的抗病虫害能力。当今的装修理念已开始注意环保、自然、健康、人性化的特点。装饰性木炭，利用木炭孔隙吸附装潢后停留在空气中的苯等有害物质；家庭绿色装饰中，利用多孔性木炭孔隙中小小空间，加上一撮土，便可育出一棵繁茂的盆景；另外，还可以将木炭放入鱼缸吸附水中杂质。

   （四）、木炭还可以帮助保存食品，如冰箱上可以用它作除臭剂。

   销售渠道:

   随着国民经济的迅猛发展，木炭以其的性能优势，在工业、农业、畜牧业、化工、冶金、取暖、烧烤等领域的使用量不断增加。据台经济频道《市场信息》栏目报道：全国机制木炭年需求量约为6000万吨，产品价格已由去年同期的1200元/吨上升到2100元/吨；国际交易市场更高达390欧元/吨。国际市场行情看涨，欧共体、美、澳、韩、日、西亚各国每年从我国订货总量即达1500万吨，仅我国台湾地区就有280万吨的年需求量，且经常出现延期交货及断货现象。

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

      生产活性炭有几个必备的工段，包含备料磨粉、成型、炭化、活化、成品粉磨等几个工序。我们就以各个工序为大家举例活性炭整套生产设备包含哪些机械？

      一、备料磨粉：焦煤与焦粉经过干燥处理之后，按照一定的配比之后，由皮带输送机、提升机将原煤运输到配煤仓储存。经备煤车间准备好的原煤，通过立式提升机将其送至磨机，根据生产要求，需要实现200目的原煤，之后经风选后，送入煤粉高位仓。在备料阶段的活性炭整套生产设备主机是活性炭磨机，配套设备有：皮带输送机、提升机。目前大多数活性炭生产厂家都会选择活性炭雷蒙磨作为备料阶段的活性炭磨机。活性炭雷蒙磨相较于其他磨粉设备而言，它的通筛率高，通筛率高达99%，是其他磨粉设备一般达不到的，且占地面积相对小，系统性强，不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及的包装，都可自成一个独立的生产系统。且其投资建设成本相较其他磨粉设备更低。

      二、成型：成型需要在焦煤、焦粉的基础之上增加焦油与水，这样可以增强活性炭的粘结性。成型阶段的活性炭整套生产设备有：双缸双柱造型压力机，链式输送机，螺旋给料器。

      三、炭化：炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工艺之一，常采用的设备主要有流态化炉、回转炉和立式炭化炉。

      四、活化：经过炭化后合格的活性炭经由皮带输送机、斗提机，进入活化炉内，在这个过程中活性炭需要先进行预热、补充炭化、活化，再经冷却。 活性炭整套生产设备在此工段的主要设备是：回转炭化炉，配套设备有：风机、炭化炉尾气焚烧炉、炭化炉尾气废热锅炉、袋式除尘器、料仓、皮带输送机等。

      五、成品磨粉：成品工段主要是根据应用需要制作成粒度不同的产品。

      生产活性炭投资多少？这个要根据生产原料和工段来选择活性炭整套生产设备。桂林鸿程可提供生产活性炭的备料、成品阶段包含磨粉、包装、输送、提升等主机和配套设备，如果您想了解更多设备详情，欢迎给我们来电

     废弃活性炭的活化再生是一种有效利用废弃物资源的环保措施，可以将废弃活性炭转化为再生活性炭，达到资源循环利用的目的。桂林鸿程作为活性炭研磨设备厂家，今天为您介绍一下活性炭粉末再加工工艺流程与设备

     一、活性炭粉末再加工工艺流程与设备

1.破碎设备:于将废弃活性炭进行破碎，并降低其颗粒度。常用的破碎设备有颚式破碎机和冲击式破碎机。

2.干燥设备:用于将废弃活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的质量。常见的干燥设备有 热风炉和流化床干燥机。

3.活化炉:用于进行活化处理,将废弃活性炭转化为再生活性炭。 常见的活化炉有回转窑活化炉和直接火加热活化炉。

4.除尘设备:用于去除活化过程中产生的粉尘和有害气体,净化废气排放。常见的除尘设备有布袋除尘器和湿式电除尘器。

5.冷却设备:于冷却活化完成的再生活性炭，提高产物的质量和稳定性。常见的冷却设备有冷却塔和带冷却器的干燥机。

6.研磨设备:用于对再生活性炭进行细致的研磨处理，提高其表面积和吸附性能。常见的研磨设备有雷蒙磨粉机。

     二、活性炭粉末再加工工艺流程

1.废弃活性炭的破碎:将废弃活性炭通过破碎设备进行破碎,降低其颗粒度,便于后续处理。

2.干燥处理:将破碎后的废弃活性炭进行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的质量。

3.活化处理:将干燥处理后的废弃活性炭送入活化炉中进行活化处理。活化炉内被分为预热区、反应区和冷却区三个区域，通过控制炉内温度和气氛，使废弃活性炭得到活化转化,成为再生活性炭。

4.冷却处理:经过活化处理后的再生活性炭需要进行冷却处理，以降低其温度,提高产物的质量和稳定性。

5.除尘净化:对冷却处理后的再生活性炭进行除尘处理，去除其中的粉尘和有害气体,净化废气排放。

6.精磨处理:对经过除净化的再生活性炭进行细致的研磨处理，提高其表面积和吸附性能，使其更具活性。