废硅石粉是由硅石矿山粉碎过程中排放的一种废料，其二氧化硅含量在97%以上。在黏土原料中使用废硅石，不仅降低黏土砖烧成收缩变形和吸水率，提高强度，还可降低砖生产原料费用。桂林鸿程是硅石粉生产机器制造商，我们生产的硅石粉生产机器为废硅石粉利用提供了设备助力，今天为大家介绍一下废硅石粉用途之生产烧结黏土砖。
众所周知，黏土砖是由黏土为原料而制成，坚固而，虽具有这样的优点，但烧成收缩变形会对砖的尺寸和物理性能产生不利影响。为了克服这一缺陷，有关技术人员曾采用一种在黏土原料中掺入花岗石废石粉的方法，也就是将黏土、石粉和水拌合成坯料，成坯，升至1050℃下焙烧1h~5h，这样制成的黏土砖抗压强度较一般黏土砖的有所提高，吸水率由原来的10%降至7%~8%。由于这种石粉是切割加工花岗石排放的一种废料，SiO2含量为65%、AI2O3含量为15%、CaO含量为10%、Fe2O3+其他化学成分为10%，
应用表明，废硅砂粉粒度＞90μm，坯料填密性低，不能获得致密的微细组织结构。因此，废硅石粉需要粉磨至170目以上，才可用于生产烧结黏土砖，这就需要硅石粉生产机器的助力。桂林鸿程研发生产的硅石粉生产机器有雷蒙磨粉机、立式磨粉机等多种类型，可粉磨80-400目硅石粉，为废硅石粉的综合利用提供了良好的设备助力，如果您有相关设备需求，欢迎给我们来电了解详情
石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，经过破碎、制砂或者磨粉之后，加工成石英砂和石英粉，根据成品粒度、应用到不同领域，然而石英粉用什么设备加工？工艺流程是怎样的？价格多少？关于相关问题，桂林鸿程作为石英粉加工磨机生产厂家，今天为您分析解答。
石英粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，一般细度在120目以下称石英砂，超过120目称为石英粉，莫氏硬度7级，密度为2.65，所以结合各方面情况，建议选用雷蒙磨粉机、超细磨粉机和颚式破碎机等设备加工。
一、石英粉加工设备：HC系列雷蒙磨
日产8-176吨，处理粒径≤30mm，成品粒度在80-360目（0.173-0.044mm），通过更新改进设计而成，其占地面积小，智能化操作系统，加上新型脉冲除尘设备，除尘、减少污染，出料均匀、分选精度高、成品细粉品质高。
二、石英粉加工磨机：HCH系列超细环辊磨
每小时产0.4-40吨，处理粒径≤40mm，成品粒度在65-1000目（0.25-0.015mm）左右，是磨粉设备升级版，在内部构造、主要元件都进行了改良，弹簧增压装置，加大研磨力，选粉机模块化设计、变频调速，适应不同细度需求、精细分级，表现也非常棒。
三、石英粉生产工艺流程图
石英粉是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体，目前市场上有分干法和水法两种生产方式，因其性脆无解理、贝壳状断口，一般从矿山开采出来的大块石英石粒径大小不一样，所以在设计石英粉加工流程中要多方面考虑，桂林鸿程有技术工程师为每一位客户量身制定。
近年来，石英砂市场在玻璃、陶瓷、铸造、冶金、化工、电子、光学等领域的需求不断增加。其中，玻璃和陶瓷行业是石英砂大的应用领域，占据了石英砂市场的一半以上。石英砂制砂规格一般为20-140目之间，传统的石英砂制砂工序多，工艺繁杂，所需的设备较多，有球磨、振动磨、棒磨机、辊压机等设备。那么，雷蒙磨石英砂可行吗？雷蒙磨制砂工艺与球磨、辊压机、棒磨机制砂工艺有什么区别？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工艺流程主要包括破碎、混合、分级、沉降和后处理等环节。选取合适的石英矿石，经过粗碎、细碎等工序，将其破碎至所需的粒度。粉磨设备主要应用于该道工序，雷蒙磨制砂工艺，石英砂与球磨机、辊压机、棒磨机的工艺区别主要体现在该道工艺。
使用球磨机对石英砂细碎是比较常见的工序，但是球磨机对粉磨细度不好控制，粉磨出来的细粉含量较多，一般有30%-40%左右，而石英砂超过140目的细粉在玻璃陶瓷行业就不好用了，很多厂家都是亏本卖掉，如果这一部分的粉含量太大，无疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圆锥破、辊压机、棒磨机的组合形式也是比较常见的工序，该工序先用圆锥破碎机破碎至10mm以下；再进辊压机粉磨两道，磨至3mm；后再进棒磨机粉至20-140目。该工序采用的设备较多，工序流程复杂，需要的人工成本较大，设备占地较大，不宜灵活布置，且辊压机棒磨机能耗都很大，不够节能。
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