石墨电极立式磨机是什么？石墨电极你懂吗？7080后的你用过手电筒吗？手电筒里的电池里有根黑色棒子见过么？今天桂林鸿程小林就从这根黑色棒子给您讲解石墨电极立式磨机是啥东西。

   一、手电筒里的电池里的黑色棒子是什么？

电池与电池碳棒石墨阳极

   手电筒里的电池里的黑色棒子其实称为电极，在炭素行业专业术语称为石墨电极。属于人造石墨电极，石墨阳极类的一种，主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。包括各种化工用阳极板和各种阳极棒。

   二、石墨电极制作工艺流程

   石墨电极主要以石油焦、针状焦用石墨电极立式磨机加工为粉体后作为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。

   三、石墨电极立式磨机的功用

石墨电极立式磨机：石油焦粉磨设备-HLM煅后石油焦立磨

   由以上第二点可知，石墨电极立式磨机是一款机械设备，是用来将石油焦、针状焦制成粉体的机器。生产石墨电极要用到粉体原料，大批量生产需借助现代机械设备，如果每小时要生产几吨到几十吨石墨电极原料粉体。石墨电极立式磨机就是炭素厂家要购置的一款大产能机械。

   地处山水的桂林鸿程就是专业生产这类制粉设备的厂家，可生产提供碳素立磨（炭素磨粉机、石油焦粉磨设备【煅后石油焦立磨、石油焦雷蒙磨粉机】、石墨雷蒙机、石墨立磨雷蒙机这些设备）

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

负极材料是锂电池四大关键材料之一。负极材料主要分为碳材料与非碳材料两类。碳类是指碳基体系，主要包括中间相碳微球、人造石墨、天然石墨和硬碳。目前市场化应用程度高的为碳材料中的石墨类负极材料，其中人造石墨、天然石墨有较大规模的产业化应用。人造石墨、天然石墨在加工为负极材料的工艺中，需要经过磨粉工序，负极材料立磨磨粉机就是用于粉磨人造石墨、天然石墨的设备。桂林鸿程是负极材料立磨磨粉机厂家，今天就为大家具体介绍一下负极材料立磨磨粉机

人造石墨负极材料生产流程可以分为四个步骤：1）预处理 2）造粒3）石墨化4）磨粉筛分。人造石墨的原料包括石油焦和针状焦，沥青是粘结剂。一般而言，针状焦用于能量密度较高的负极材料；石油焦因其价格较低多用于中低端负极材料。由于产品定位、制造工艺、原料供应商和品类的不同，焦类的原材料成本占负极售价的比重浮动较大。这些原料以及人造石墨负极材料都需要经过负极材料立磨磨粉机进行粉磨，因此，负极材料立磨磨粉机在炭素企业的应用越来越广泛。

HLM立式磨粉机是桂林鸿程生产的负极材料立磨磨粉机，该设备对物料的适应范围广，无论是负极材料，还是人造石墨原料，如石油焦、针状焦、沥青焦等都可粉磨，粉磨细度广，产量高，能耗低，是加工负极材料的良好设备，针对负极材料特点进行技术改造升级，形态良好，粒径分布可控，分级机筛分，台时产量高，环保效果好。负极材料的粒度分布会直接影响电池的制浆工艺及体积能量密度。体积填充份数相同，粒径越大，分布越宽，浆料的黏度就越小，可以提高固含量，减小涂布难度。并且，粒径分布较宽时，小颗粒能够填充在大颗粒的空隙中，有助于增加极片的压实密度，提高电池的体积能量密度。此外，颗粒形态也对倍率、低温性能等产生较大影响。如果您有负极材料立磨磨粉机的采购需求，欢迎给我们来电

      电动汽车用的锂离子动力电池，负为人造石墨，其倍率性能，电解液兼容性和循环寿命较天然石墨具有突出优势，占整个负极材料的出货量比重较高。

      人造石墨负极材料的制备流程：首先是确定是骨料的配方。即前驱体所用的各种焦类，黏结剂及各自占比。第二步：粉碎。即将所需要的石油焦或者沥青焦，进行处理成D50在2-20um的颗粒。这一步多使用机械方法进行粉碎。之所以要进行粉碎，是因为来料的石油焦或沥青焦虽然经过预碎，料块的粒度有所减小，但仍有10-50mm左右，波动较大，与配方要求的粒度相距甚远。无法直接用于人造石墨的生产。粉碎的过程就是固体克服内聚力，由大块碎解成小块或细粉的过程。这个过程的特点是：物料的粒度变小，单位质量的总表面积增加，需要消耗较多能量。在此步骤中，石墨负极粉体辊压磨就是用于粉碎石油焦、沥青焦等原料的设备。该步骤对于粉体粒径的控制会直接影响成品质量。采用石墨负极粉体辊压磨相较气流磨和球磨机等设备具备产量高、平均能耗低、设备布置灵活等优势。第三步：混合混捏。将第二步处理好的不同粒度的油系或煤系干物料进行混合，之后加入液态的沥青黏结剂，采用机械搅拌的方法，使物料分布均匀。第四步：石墨化。即在石墨化炉中，在保护介质中加热到3000℃以上，使六角炭原子平面网络从二维空间的网络结构转变为三维空间的有序排列的石墨结构。第五步：包覆碳化。这一步通过人造石墨同沥青，树脂类聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃进行碳化。第六步：筛分。石墨化后的物料通过真空输送到磨粉机，进行物理混合、磨粉，筛分后进行检验、计量、包装入库。

      桂林鸿程是石墨负极粉体辊压磨生产厂家，我们生产的石墨负极粉体辊压磨有悬辊磨粉机、环辊磨粉机、立式辊压磨等多种类型。它们的工作原理和产能大小都有一些具体差别，可加工80-2500目石墨负极粉体，具体可以根据您的细度要求和产能要求进行选择。