特殊石墨指高强度、高密度、高纯度石墨制品（简称“三高”石墨），主要以石油焦、沥青焦等为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次浸渍、纯化及石墨化、机加工而制成。广泛应用在半导体、太阳能光伏、高温气冷堆材料、模具、粉末冶金、真空热处理等领域。
从成型方法上区分主要有模压、挤压和等静压成型特种石墨三类，炭素行业设备厂家桂林鸿程的设备可用于等静压石墨加工中磨粉环节，其中某种特殊石墨（各项同性石墨=等静压石墨）是通过等静压的方式加工的，原料细度配比和加工工艺不同，产品成型后的性能不同。等静压石墨的骨料粒度通常一次磨粉要求达到20um以下。目前，精细的等静压石墨，大颗粒直径为1μm，行业多用气流磨加工5um-18um，成品含铁量要求<20PPM，气流磨的优点是杂质少，但是产能低。中国境内已经有客户使用桂林鸿程HLMX煅后石油焦立磨（石墨立磨）来磨石油焦粉，可咨询我们的客服申请参观该炭素行业领域客户案例车间设备生产现场。
石墨能用石墨立式磨粉机制粉是真的吗？
当然是真的？石墨立式磨粉机所粉磨的物料从高湿到干物料（物料水分在1%到20—30%），从异常难磨到易磨物料（莫氏硬度在7级以下），产品细度从粗到细，粉磨领域广泛，粉磨类型丰富。石墨莫氏硬度为1，密度为2.1-2.2g/cm3,根据这个特性石墨磨粉机，完全可以用于石墨制粉。
石墨立式磨粉机厂商靠谱吗？
相信不少顾客了解了石墨立式磨粉机后，不禁询问石墨立式磨粉机去哪里买更靠谱，有推荐的厂家吗？我们经过市场的调研和走访之后，推出了一个好评多的厂家——桂林鸿程磨粉机械厂，下面咱们详细了解一下该厂家的石墨立式磨粉机。
石墨立式磨粉机
进料粒度：≤50mm
生产能力：1—200t/h
为什么桂林鸿程石墨立式磨粉机如此受欢迎呢？我们看销售工程师怎么说。
优势总结：
1.设备运行成本更低
2.结构更优化设计
3.烘干能力更强
4.自动化程度高，节约人工成本。
5.绿色环保，噪音低，粉尘少
石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。其中，石墨粉预处理是人造石墨电极的道处理工序，主要是将炭素原料磨成粉料的过程。
在配料之前，须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理，这个步骤称为石墨粉预处理。根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合，混合比例为100：（5~20），物料通过真空上料机转入料斗，然后由料斗放入磨粉机中磨粉，将5~10mm粒径的原辅料磨至5-10微米。磨粉后采用旋风收尘器收集所需粒径物料，收尘率约为80%，尾气由滤芯过滤器过滤后排放，除尘效率大于99%。滤芯材质为孔隙小于0.2微米的滤布，可将0.2微米以上的粉尘全部拦截。风机控制整个系统呈负压状态。筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子，将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程，现行电极生产通常需要4-5个颗粒料粒级和1-2个粉料粒级。配料是按配方要求，对各种粒度的骨料和粉料、粘结剂分别计算、称量和聚焦的生产过程。
在石墨粉的预处理中，石墨电极用的磨粉机的选择对石墨电极的质量有很大的影响。对于石墨电极磨粉的要求除了关注粒度之外，对于产品纯度、设备稳定性、能否连续生产、设备的含铁量等，都是主要的考虑因素。桂林鸿程生产的HLMX系列超细立磨是理想的石墨电极用的磨粉机。其进料粒度大，可达到30mm，优于球磨、环辊磨、气流磨等超细磨粉设备；产能大，远超同等能耗的气流磨设备；出料粒度细，可在3-45μm之间可调节，较球磨、雷蒙磨等设备可分级粒度更细；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强，是石墨粉预处理的理想设备。
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