当前日益增大的环保压力，促使石油焦磨粉厂不得不寻求新的节能改革出路，立磨作为国家倡导的节能减排新技术在此时就展现出强大的优越性，因而石油焦立磨备受石油焦磨粉厂青睐。
桂林鸿程密切关注石油焦制粉领域，精心打造石油焦立磨产品，推送高性价比磨粉机价格，提供完善配套式服务，让客户在桂林鸿程切实享受到“交钥匙工程”的便利。
石油焦是当前发展比较快的碳素领域主要产品，为有金属光泽的黑色块状，常见的石油焦应用是将石油焦磨成粉，用于下游冶金、化工等原料，其中用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品，是石油焦主要用途。
石油焦磨粉厂在选购石油焦磨粉设备时，除了要考虑产能、粒度等因素外，环保也是会重点关注的方面，理想的石油焦磨粉设备应具备以上优势特点，在完成，保障出粉产能、粒度及品质的同时，尽可能降低生产能耗，控制粉尘外溢量，打造安全环保的作业环境，助力企业收获良好的经济效益和环保效益。
325目煅后石油焦磨粉机用hlm立磨生产,9~70吨每小时，HLM石油焦立磨和HC摆式磨粉机圴可做为备选机械。但HLM立磨处理能力比摆式磨粉机强，单位用时下产量较高。
一、煅后石油焦磨粉工艺
煅后石油焦磨粉阶段：煅后石油焦的破碎,石油焦大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。
煅后石油焦磨粉第二阶段：磨粉破碎后的石油焦小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
煅后石油焦磨粉第三阶段：分级粉磨后的物料经分级系统进行分级，不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。
煅后石油焦磨粉第四阶段：成品的收集符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
桂林鸿程铁矿石细磨机制粉设备-HLM立式磨粉机
*磨盘中径*：800-5600mm
*进料粒度*：50mm
*生产能力*：9-70t/h
*成品粒度*：22-180μm
*电机功率*：450-6700kw
*应用领域*：广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、、食品等生产和生活领域。
磨粉机厂家桂林鸿程生产的325目煅后石油焦磨粉等矿物制粉生产线制粉设备，对物料的适应能力强，成品品质颗粒均匀、粒度分布窄、流动性好，整套系统全负压运行，无粉尘外溢，是深受客户青睐的环保磨粉机装备，并且型号多，适应不同投资能力。
电极糊作为碳素材料的一种，其生产工艺与其它碳素材料制备工艺大同小异，主要由原料煅烧、破碎、筛分、磨粉、混捏和成型几大类组成。桂林鸿程是的磨粉设备生产厂家，我们生产的雷蒙磨、立式磨、超细磨粉机等设备在电极糊生产原料如石油焦、煤、石墨碎、沥青焦等粉磨加工中起到了重要的作用，在碳素行业广受好评，今天就为大家介绍一下电极糊生产工艺及磨粉设备。
电极糊是自焙电极的原料，其焙烧阶段在矿热炉操作中进行，所以其生产工艺中不包括焙烧以及之后的石墨化工艺。目前电极糊生产的原料配方多以残阳极、煤、石墨碎、石油焦、沥青焦为原料，以沥青及煤焦油为粘结剂进行生产。
经研究，根据电极应具有良好的导电性的要求，电极糊中灰分含量越低越好，应低于10%（经过应用发展目前灰分多为不大于4%），电极糊中的水分要小于1%。为保证电极烧结后的机械强度，电极糊应有合适的配比和粒度组成，电极糊中的挥发物含量更为重要，经实验证明挥发物含量约为13-19%较合适。制造电极糊的原料是煤、焦炭和沥青等，它们的粒度组成应用较小粒度，大于20mm的应小于20%。要求沥青的软化点为55-70度。生糊不导电。由此可见，电极糊原料磨粉设备的选择尤为关键。桂林鸿程生产的碳素立磨设备就是电极糊原料磨粉的理想设备，其粉磨粒度可调可控，产品细度可在80-2500目区间内调节，通筛率高，不会过磨，产量高、能耗低，适用范围广。残阳极、石油焦、沥青焦、石墨块等都可磨，能充分满足碳素行业的粉磨需求，是理想的电极糊原料加工设备，如有需求，欢迎来电了解详情
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