石油焦经颚式破碎机进行一级破碎后，再由烘干机进行烘干（有些不需要烘干），后由HC纵摆式磨粉机强力研磨，制成符合客户要求的石油焦粉料，由输送系统定量连续、均匀、稳定地喷入窑炉内进行燃烧。
石油焦粉在玻璃熔炉内燃烧温度可达到或接近重油燃烧的火焰温度1650-1730度，所含灰份与重油相同，硫粉比煤焦油低。国内某玻璃公司近几年一直在用鸿程磨粉机，今年又新购了鸿程3台HC2000大型摆式磨粉机用来扩大生产线。
石油焦原料的先用破碎机初步破碎，石油焦大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。然后进行立磨机主机腔内进行磨粉，破碎后的石油焦小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。经研磨的石油焦粉由风机送风带入立磨机主机顶部的分级机进行分选，粉磨后的物料经分级系统进行分级，不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。经分级机分选的成品由脉冲收尘器收集，符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
电极糊作为碳素材料的一种，其生产工艺与其它碳素材料制备工艺大同小异，主要由原料煅烧、破碎、筛分、磨粉、混捏和成型几大类组成。桂林鸿程是的磨粉设备生产厂家，我们生产的雷蒙磨、立式磨、超细磨粉机等设备在电极糊生产原料如石油焦、煤、石墨碎、沥青焦等粉磨加工中起到了重要的作用，在碳素行业广受好评，今天就为大家介绍一下电极糊生产工艺及磨粉设备。
电极糊是自焙电极的原料，其焙烧阶段在矿热炉操作中进行，所以其生产工艺中不包括焙烧以及之后的石墨化工艺。目前电极糊生产的原料配方多以残阳极、煤、石墨碎、石油焦、沥青焦为原料，以沥青及煤焦油为粘结剂进行生产。
经研究，根据电极应具有良好的导电性的要求，电极糊中灰分含量越低越好，应低于10%（经过应用发展目前灰分多为不大于4%），电极糊中的水分要小于1%。为保证电极烧结后的机械强度，电极糊应有合适的配比和粒度组成，电极糊中的挥发物含量更为重要，经实验证明挥发物含量约为13-19%较合适。制造电极糊的原料是煤、焦炭和沥青等，它们的粒度组成应用较小粒度，大于20mm的应小于20%。要求沥青的软化点为55-70度。生糊不导电。由此可见，电极糊原料磨粉设备的选择尤为关键。桂林鸿程生产的碳素立磨设备就是电极糊原料磨粉的理想设备，其粉磨粒度可调可控，产品细度可在80-2500目区间内调节，通筛率高，不会过磨，产量高、能耗低，适用范围广。残阳极、石油焦、沥青焦、石墨块等都可磨，能充分满足碳素行业的粉磨需求，是理想的电极糊原料加工设备，如有需求，欢迎来电了解详情
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