当前日益增大的环保压力，促使石油焦磨粉厂不得不寻求新的节能改革出路，立磨作为国家倡导的节能减排新技术在此时就展现出强大的优越性，因而石油焦立磨备受石油焦磨粉厂青睐。
桂林鸿程密切关注石油焦制粉领域，精心打造石油焦立磨产品，推送高性价比磨粉机价格，提供完善配套式服务，让客户在桂林鸿程切实享受到“交钥匙工程”的便利。
石油焦是当前发展比较快的碳素领域主要产品，为有金属光泽的黑色块状，常见的石油焦应用是将石油焦磨成粉，用于下游冶金、化工等原料，其中用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品，是石油焦主要用途。
石油焦磨粉厂在选购石油焦磨粉设备时，除了要考虑产能、粒度等因素外，环保也是会重点关注的方面，理想的石油焦磨粉设备应具备以上优势特点，在完成，保障出粉产能、粒度及品质的同时，尽可能降低生产能耗，控制粉尘外溢量，打造安全环保的作业环境，助力企业收获良好的经济效益和环保效益。
煅后石油焦一般在磨粉到200-250目的时候用于预焙阳极和阴极；在冶金钢铁行业生产中用于增碳剂、石墨电极，工业硅、以及铁合金用炭电极等；因而煅后石油焦的使用价值还是比较高的。那么，什么设备是用来磨煅后石油焦粉的？为了满足该行业的生产需求，桂林鸿程为广大客户提供的煅后石油焦立磨设备应用价值高，可以助力增加产能。HLM立式磨粉机是鸿程潜心研发成功的新一代增产提效磨粉机设备，集破碎、烘干、粉磨、分级、输送为一体，传统的磨粉机存在着低产能、高能耗等难题，桂林鸿程的煅后石油焦立磨设备具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节等优势特点，因而是煅后石油焦粉领域常用的磨粉设备。
煅后石油焦是铝用碳素预焙阳极的主要原料。在铝用碳素阳极制品生产过程中，磨粉是十分重要的工序。配料时，需要加入一定数量的细粉，充填粗、中、细颗粒的间隙，提高碳素制品的密度。由于粉料的比表面积大，其粘结剂用量占到整个骨料中粘结剂用量的90%以上，因此十分容易引起混捏工序粘结剂的波动，造成制品密度、强度的变化，使产品内部结构不好，因此，磨粉是把住碳素制品质量的重要环节。煅后石油焦立磨是碳素制粉行业中理想的生产设备。作为煅后石油焦立磨生产厂家，今天就由桂林鸿程为您详细介绍一下立磨用于碳素制粉的优点：
1、煅后石油焦立磨在铝用碳素阳极生产中的成功应用进一步完善了煅后石油焦磨粉工艺，提高了自动化控制水平;
2、煅后石油焦立磨设备维护检修量少，研磨元件完全免维护，设备使用寿命长;
3、煅后石油焦立磨磨粉能力大，产能可调节范围广
4、环境噪音低;
5、产品质量稳定，铁污染小；
桂林鸿程生产的Hlm系列煅后石油焦立磨独立单元内可以进行研磨、分离和输送，要研磨的物料(<6mm的煅后石油焦或<3mm的残极)经过链式给料机从立式磨机的中部进入，并在离心力的作用下移至研磨球的下面，经过研磨后离开研磨区，与此同时，一股向上的气流把研磨过的物料输送到分离器，在流动过程中，分离器会把超过尺寸的颗粒分离并返回研磨区域，达到研磨细度的物料和气流一起离开磨机，通过布袋收尘器将粉料收集进入料仓储存。粉料的研磨细度可以通过动态分离器转子的速度调节来控制，当异物进入磨机(例如石头、铁块等)时，可在研磨过程中被自动分离出来，并被排放门收集，定期外排。
某电解铝厂使用桂林鸿程生成的hlm型煅后石油焦立磨后，各项技术指标均能满足铝用碳素配料生产的质量要求，同时也保留了其特有的优点，客户对此大为赞赏。如果您也有碳素制粉需求，或者想了解更多煅后石油焦立磨的设备信息，欢迎给我们来电了解更多设备详情
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