目前中国重质碳酸钙的应用主要是初级产品，普通产品过剩，高附加值产品少，满足不了世界市场及中国市场的需求，造成大量进口超细重质碳酸钙产品的局面。而重质碳酸钙应用的真正价值是它的深加工产品，不难推测，超细重质碳酸钙将是今后碳酸钙产业的主力需求。
超细立磨重质碳酸钙粉是扭转目前国内大量进口超细重质碳酸钙产品的局面重要产品，目前中国众多使用重质碳酸钙超细粉的企业对国外的依赖性还很强，部分重质碳酸钙粉企业已逐步引进桂林鸿程碳酸钙超细磨粉机生产线进行超细重质碳酸钙粉体生产。
桂林鸿程立足民族企业，顺应需求，为重钙细粉、超细粉、表面改性（活性）粉研发重钙磨粉机。在中国钙粉基地众多厂家采购进行投产，机械运行稳定，产品品质均匀。得到包括行业龙头欧米亚在内的众多重钙细粉厂家的肯定。
研究表明：碳酸钙磨料的粒径对含氟牙膏的pH值、总可溶性氟保持率、黏度和磨擦值均有重要影响。桂林鸿程是碳酸钙磨粉机厂家，我们生产的碳酸钙超细立磨、碳酸钙环辊磨、碳酸钙雷蒙磨等设备在牙膏用碳酸钙的生产中得到了广泛的应用和良好的口碑。今天就为大家介绍一下牙膏用碳酸钙粒径有什么要求：
牙膏中所用的天然碳酸钙磨料通常有325目（D97约45μm）和400目（D97约38μm）两种规格，近年来随着牙膏技术的发展和粉碎技术的进步，采用粒径更细的天然碳酸钙磨料已成为一种趋势。桂林鸿程生产的碳酸钙超细立磨、碳酸钙环辊磨，可加工325-3000目超细碳酸钙微粉，非常适合牙膏碳酸钙摩擦剂生产线。
1、牙膏用碳酸钙粒径对牙膏pH值的影响
含氟牙膏的pH值随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降基本呈上升态势
2、碳酸钙磨料粒径对牙膏TSF保持率的影响
总体而言，含氟牙膏的TSF保持率随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降而下降，同一牙膏的TSF保持率则随老化温度的提高或老化时间的延长而降低；
3、碳酸钙磨料粒径对牙膏黏度的影响
含氟牙膏的黏度基本随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降而增加，同一牙膏的黏度则随老化温度的提高或老化时间的延长而增加。
4、碳酸钙磨料粒径对牙膏磨擦值的影响
含氟牙膏室温老化12周后的磨擦值Ra随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降总体呈增加趋势；此系粒径的下降导致牙膏中的磨料粒子增多、刷磨时同一沟槽内有更多的天然碳酸钙磨料粒子在进行擦磨，其作用叠加使得沟槽易于加深，从而导致牙膏磨擦值变大。
另外，粒度分布宽度系数随粒径的下降而变窄，也使得天然碳酸钙磨料粒子擦磨的叠加效应加强，即同一沟槽内有更多尺寸相近的天然碳酸钙磨料粒子在进行擦磨，对增大牙膏磨擦值也应有一定作用，这或许是D97粒径25.4微米牙膏磨擦值偏高的原因所在。
一、碳酸钙行业发展特征分析
中国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一。2020年中国碳酸钙产量约为3575万吨，同比增长4.5%；碳酸钙表观需求量为3751.3万吨，同比增长4.6%。2019年中国造纸行业消耗了1000多万吨碳酸钙。第二大消费领域是塑料行业，消费占比为23.4%。
通过对比碳酸钙属性和服务模式，可将中国整体碳酸钙行业分为五类。他们分别为创新型、创投型油墨、媒体型油墨、产业型油墨和服务型油墨。此外，由于油墨行业仍处于初级探索阶段，整体服务模式与运营模式并不完全成熟。碳酸铿也存在例如产业+娱乐、创投+游戏等复合型油墨类型。随着大众创业、万众创新政策红利淡出行业舞台，油墨服务类型回归商本质。如何依托自身运营能力实现油墨行业稳定发展，从而达到投资回报或商业落地的目的，成为行业探讨问题。在各类破酸钙中，由于产业型油墨多由企业主导，且与企业业务结合较为紧密。所以具有更高的商业落地可行性。成为油墨行业探素方向之一。
二、如何提高碳酸钙应用
目前，碳酸钙的应用主要是将矿石进行机械破碎、粉磨，将碳酸钙达到一定的应用细度，把碳酸钙粉放入到不同的行业，应用在造纸行业可以代替木桨和其他颜料,改善纸张的光亮度，能对涂料起骨架作用，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等；塑料行业添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。碳酸钙经表面改性后添加到油墨中,所配制的油墨，粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高。
四、加工碳酸钙提高其应用，需要哪些设备
碳酸钙经过破碎研磨制粉，应用于下游的产业当中，可以用桂林鸿程超细立磨粉机，单台产能大，二次分级后，细度可达到3μm，在一定程度上降低碳酸钙加工投资成本，同时又能为精细化加工服务，增加中国碳酸钙市场前景，促进收益，欢迎致电桂林鸿程进行咨询
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