近年来，由于市场上重钙粉体产品加工盛行，重钙应用越来越广泛，对于重钙磨粉加工又提出了新要求。重钙加工需要其达到一定的细度、通筛率、白度、纯度、含钙量之外，有的加工企业还要求符合一定的粒度分布要求，有些应用场合还对粉体的颗粒形态做出严格要求。
立式磨机的优势
首先，立式磨机适用于加工非金属矿，而重质碳酸钙也属于非金属矿物原料，两者互相匹配。其次，立式磨机符合当前各类企业追求绿色化和环保化的目标，立式磨机一体式和节能的效果显著，将碳酸钙精细化加工，桂林鸿程超细立式磨粉机，成品细度可达2500目。末了，虽然立式磨机属于大型化设备，但它外部结构较垂直化，相比球磨机横向占地面积小，场地投资成本小，已逐渐成为重质碳酸钙、石灰石等非金属矿粉体加工的典型设备。
立式磨机加工重质碳酸钙的工艺流程
立式磨机加工重质碳酸钙具体流程为，将重质碳酸钙通过提升机送入料仓中，而后送入旋转的立式磨机的磨盘中心，重质碳酸钙在离心力的带动下不断向立式磨机的磨盘边缘移动至轨道。轨道内的重质碳酸钙受立式磨机的液压装置和转动轴的压力，实现粉碎和研磨的目的。在研磨和粉碎时，会出现大小不一的颗粒，通过风环处的风将外溢颗粒吹起，大状钙质落入立磨磨盘，细小状颗粒进入选粉机被分级。分选后合格的粉体将被送入成品仓，不合格的粗粉将再次落入磨机磨盘中重新受力研磨。全部流程如此循环，直至重质碳酸钙全部加工为成品细粉。
碳酸钙是涂料生产的重要填充剂，在漆膜中起骨架和底材（钢板、木质）的填平作用，可增强漆膜沉积性和渗透性。尤其用于金属防锈底漆中，碳酸钙与金属表面形成氢键，增加其漆膜附着力，并可吸收氢离子以阻止金属形成微电池的腐蚀倾向。
按类型：重质碳酸钙主要用于各种内用、外用涂料中，可降低粉化速率，改善浅色漆的保色性和增加抗。除用于增量外，主要用于部分取代钛（一般为10%-20%，量大时为30%）和彩色颜料。
轻钙具有小的粒径和窄的粒径分布范围、高的吸油量和亮度，可用在需求消光效果的地方。
在半光、无光油漆和无光乳胶漆中较普遍将轻钙和重钙混合使用。
按粒级：粗级别碳酸钙限用于腻子、填孔化合物、金属的底漆及其他产物，它们需要高颜料量、流动性及粗的表面。
中等粒级的碳酸钙用在建筑涂料及室内无光或半光漆上；细粒级的碳酸钙主要是沉淀碳酸钙，用于印刷油墨。
造纸用是的重钙还是轻钙？因为重钙粉与轻钙的生产工艺不同，经常会造成采购设备者产生迷糊，在这里桂林鸿程小林对造纸用碳酸钙的要求进行个讲解，并附带相应设备。
造纸是碳酸钙消耗大户，重钙和轻钙都在造纸行业中有重要作用。但是二者的技术指标和性能表现，以及应用的具体纸品有着明显区别。
重钙是重质碳酸钙的简称，轻钙则是轻质碳酸钙，前者直接用磨粉机机械加工而成，后者需经过一系列化学加工制成，虽然主要成分都是碳酸钙，但二者的晶体形态、物理性能方面存在不同。因此作为造纸行业的填料，重钙和轻钙也有着诸多方面的区别。
先来简单介绍一下碳酸钙在造纸行业中的作用。主要是纸张的填料，可以提高纸张的不透明度和吸油墨性，在铜版纸中作白色颜料，以及起一些特殊作用如磁性、阻燃性、性等。碳酸钙是造纸行业传统的填料，用量很大，使用历史也很长。
2020年4月1日，QB/T2811-2019造纸用碳酸钙代替QB/T2811-2006造纸研磨碳酸钙正式实施。依据标准，造纸用碳酸钙按产品用途分为填料级碳酸钙、涂布级碳酸钙。其中填料级碳酸钙包括重质碳酸钙（研磨碳酸钙）和轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙），涂布级碳酸钙包括底涂碳酸钙和面涂碳酸钙。
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