电极糊是铁合金炉、电石炉等电炉设备经常使用的导电材料。而现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅煤、冶金焦粉、中温煤浙青，但是实际上普煅煤的比电阻高于电煅煤70%，用普煅煤制得的电极糊往往电阻系数较大，不能满足现代精密生产的需要，同时现有生产煤使用量过大，往往超过重量的45%，企业的相应生产成本较大，如果利用废残阳极生产电极糊，则可大大节约生产成品。遵义县品正碳素有限公司的张金文就发明了一种利用残极磨粉制作电极糊的，其制作方法是：将残极分别磨成粒度小于0. 075mm的一类粉粒29-31%，粒度大于或等于0. 075mm而小于10mm的二类粉粒8-9%,粒度大于或等于10mm而小于18mm的三类粉粒13-17%,粒度大于或等于18mm而小于30mm的四类粉粒20-22%，其余为粒度大于或等于30mm的五类粉粒，然后取65-70%比例残极粉、8-15%比例电煅煤、20-25%比例中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180-200°C，混捏时间70-80min，然后冷却成型。其中需要将残极磨出三个等级的不同细度，那么什么磨粉设备可以满足这样的需求呢？
碳素行业原料粉磨需求
石墨电极、阴极、特炭：雷蒙磨---D50≤20um（500目），D97≤55-65um（300目以内），1.5-4t/h
雷蒙磨案例：某大集团成都碳素（炭素磨粉机用鸿程的，2013年2台，2017年新增2台）
煅后焦石油焦雷蒙磨粉机HC摆式磨粉机
铝用阳极：残极 + 煅后焦 + 沥青 = 预焙阳极炭块
（其中煅后焦需要磨粉-200目、65-75%粉体纯度（通过率）、含硫量、挥发、灰分）
煅后焦｛石油焦煅烧使用：罐式炉（硬度高）、回转窑（少）｝-磨粉进料0-10mm
碳素物料特性：
哈氏可磨系数：37-45（煤55-系数越大越易磨）
堆积密度：0.77-0.81g/m³（轻）
颗粒密度：1.2g/m³
特性：脆性材料
进料密度：0.5mm
含水量≤0.5%
石墨电极生产工艺流程中主要是用量较大的石油焦原料粉体生产工艺流程石油焦粉生产流程。桂林鸿程可提供石墨电极生产工艺流程中的石油焦粉生产流程用石墨电极立式磨机、碳素立磨（炭素磨粉机、石油焦粉磨设备【煅后石油焦立磨】等设备。
一、石墨电极原料配方
石墨电极原料西方如何计算配料占比?如直径400mm普通功率石墨电极的技术配方为:原料配比︰石油焦O~4mm(67±5)%;石墨碎O~4mm(10±5)%;中温沥青(23±2)%。
二、石墨电极制作工艺流程
石墨电极主要以石油焦、针状焦用石墨电极立式磨机加工为粉体后作为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
在线客服
18878317066
glhcjx@qq.com
