氢氧化钙消化器厂家桂林鸿程与氢氧化钙行强强联合，开发出一新款氢氧化钙消化系统，拥有独自优势。
一、控制系统选择多样化
氢氧化钙消化器厂家桂林鸿程氢氧化钙消化系统可灵活选用各种配置模式。有手动控制、自动控制、手动+自动双控模式、智能化配水系统四种控制模式可供客户选择。
二、收尘效果佳
氢氧化钙消化器厂家桂林鸿程的HC氢氧化钙消化系统在生产线中采用多达8处脉冲袋式除尘器与水除尘双重除尘系统。除尘效率可以达到≤5mg/m3，收尘效果更具优势。
三、消化系统消化能力强悍
氢氧化钙消化器厂家桂林鸿程的HC氢氧化钙消化系统在生产线具备预消化的功能，保持高位温度恒温消化，占地面积小，容积大比国内同类设备大10%以上，有效长度比国内同类设备长50%以上，消化更充分。
四、独有优势：如何做到快速热水消化
氢氧化钙消化器厂家桂林鸿程的HC氢氧化钙消化系统利用消化回收热量，5分钟将系统水温加热至80℃左右，加快了消化速度和制粉率。
氢氧化钙消化器厂家桂林鸿程提供整套的氢氧化钙生产线设备，氢氧化钙消化用水量使用电脑智能配水新科技，用料实，机械质量好，石灰消化系统先进，化灰。
氢氧化钙粉生产线设备整套机械配置是从石灰块破碎到消化后到包装的所有机械。具体包括破碎机，给料皮带，预化器，消化器，粉化器，均化器，水雾除尘装置，圆筒筛,脉冲除尘器，控制系统，HC系列氢氧化钙/氧化钙制粉机及HCLM渣用立式细磨，风机，电机，收尘器，包装机。
氢氧化钙粉生产线设备核心设备有两大机械，一是氢氧化钙消化系统，二是氢氧化钙磨粉机。
纳米碳酸钙，简称纳米钙，是石灰石高附加值的深加工产品。目前的纳米碳酸钙生产工艺主要有碳化法、复分解法两种。其中，碳化法生产纳米碳酸钙工艺由于具有生产成本低、容易实现大规模生产的优势，成为主流制备纳米碳酸钙的方法。碳化法生产纳米碳酸钙工艺分为石灰石煅烧、生石灰消化、石灰乳碳化三个阶段。其中，生石灰消化器消化的氢氧化钙石灰乳的质量直接关系到后面碳化后产品的品质，因此，生石灰消化器的选择对于成品纳米碳酸钙的质量控制起到十分关键的作用。的生石灰消化器生产的石灰乳应该具备粒径均匀、活性好等优点。整个生石灰消化器的消化过程中消化用水温度和灰水比是两个关键的条件。使用50~80℃的热水适宜，如果使用冷水，消化时间长，消化反应不完全，出浆率低，不利于得到的纳米碳酸钙产品。消化时的灰水比一般控制在1:(4至5)，水太少消化不完全，体系太稠，水量太大则消化速度降低，浆液中氢氧化钙的过饱和度变小，晶核数量减少。桂林鸿程生产的生石灰消化器，采用五级消化系统，利用生石灰与水反应的热量，5分钟将系统水温加热至80度，加快了消化速度和制粉率，消化全程长达35-40米，消化更彻底。此外，配置了灵活配水系统，可采用手动或自动模式智能化配水；双收尘系统更环保，容积大、占地小，时产量可高达30吨，是理想的碳化法生产纳米碳酸钙工艺配置的生石灰消化器。欢迎来电了解更多生石灰消化器配置与工艺详情
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