1.给料速度过慢，造成机器处于空机状态，此时磨辊和磨环处于间歇式接触状态，所以会产生磨辊和磨环的碰撞，导致机器震动。
2.给料速度过快，此时机器已处于频临过载状态，很多物料堆积在研磨室，堵塞风道，研磨层太厚造成磨辊处于非正常转动状态，横向摆动频繁，造成机器震颤。
3.物料太细、太轻、太散。这种震动的原因属于非操作故障，由于物料的原因造成的。我们已针对此种类物料对机器进行了相应的改进，取得了显著的作用。
4.机械故障，如果排除物料和人为操作原因以外，还是震动的话，有可能是机器主轴转子的不平衡造成的，有可能是主轴轴承损坏，三星架不平衡等。
影响雷蒙磨寿命的原因如下
1、因安装不当或材质不良等原因，大小风叶常会在选粉机运转中发生脱落或断裂，当小风叶脱落或断裂时，成品细度变粗。这种情况应停机处理，更新小风叶即可。
2、雷蒙磨粉机内套筒衬板由于长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若更换不及时将使内套筒磨损形成孔洞。改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染。 由此可见，决定雷蒙磨粉机使用寿命主要有两大因素，一是雷蒙磨粉机制造过程中的质量，二是安装过程的每一个环节，即安装质量。随着雷蒙磨粉机损坏影响生产而带来的经济损失，其安装质量显得尤为重要，甚至决定着雷蒙磨粉机的使用寿命。
雷蒙磨机研磨室在长期工作的情况下，会产生一定的温度，但是由于雷蒙磨机的转速低，加之有雷蒙磨粉机的风机做冷却，雷蒙磨研磨室温度在50摄氏度左右。
如何解决雷蒙磨研磨室的高温问题，雷蒙磨温度的产生主要源自于物料破碎过程中产生的摩擦生热，因为雷蒙磨的风选系统采用的是循环风系统，所以散热问题在雷蒙磨的使用过程中显得尤为重要，这直接关系到雷蒙磨磨辊总成的使用寿命和被加工物料的特性（对温度有所要求的物料）。
解决雷蒙磨温度的主要方法是采用比较好的除尘方式，例如使用脉冲除尘器，脉冲除尘器透气性好，粉尘小，有自动清灰的功能，能及时的排出磨机内高温的空气，进而吸入室温的空气，这样才能起到降低雷蒙磨研磨室的温度。
1、【雷蒙磨粉机】在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加
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