桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

年产30万吨钢渣立磨源头直供厂家

2020-12-24

钢渣立磨机处理钢渣的细度及产能范围


大型钢渣立磨是钢渣回收利用的给力支撑,是让钢渣重获新生的制胜法宝。使用大型钢渣立磨规模化加工钢渣,制成钢渣微粉用于冶金原料和建筑材料等,是变废为宝的重要之举。鸿程大型钢渣立磨采用先进技术,可规模化加工钢渣微粉,实现钢渣二次经济价值。

先来简单介绍一下什么是钢渣。钢渣是在炼钢时产生的一种固体废渣,钢渣含有多种有用成分,如金属铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰等,因此钢渣可以做冶金溶剂循环使用,并从中回收大量有用金属铁和其他元素。同时,钢渣经过大型钢渣立磨加工成粉后,可作为水泥和混凝土的掺合料。钢渣水泥性能较普通水泥更优,抗强度高,耐腐蚀耐磨耐冻性好。钢渣微粉掺入混凝土中,还可以提高其稳定性和胶凝性,是一种新型混凝土。

随着钢铁行业的发展,钢渣排放量也与日递增。如果不加以及时处理,钢渣不仅占用大量耕地,还会产生各种环境污染问题。因此对钢渣的处理和合理利用越来越受到重视。钢渣回收处理工艺和技术有待深入研究,应用范围也需升级扩大。

大型钢渣立磨作为钢渣微粉加工的主要设备,承担重要作用。鸿程大型钢渣立磨是引进国外先进技术,经过多年自主研发,针对钢渣特殊属性做了专门改造,更符合国内物料加工的大型化制粉设备。整条生产线集破碎、烘干、粉磨、分级、输送为一体,占地少,布局合理,制粉流程简单,控制系统智能化,既可以节约前期综合投资成本,在钢渣制粉过程中又可以节省人力和运行成本,是节能环保智能的大型钢渣立磨。




下面是鸿程HLM系列钢渣立磨的相关技术参数,仅供参考。

HLM矿渣(钢渣)微粉立式磨

磨盘中径:2000-5600mm

产量:15-220t/h

矿渣水分:<15%

矿粉比表面积:≥420㎡/kg

生料水分:≤1%

电机功率:560/6700kw

技术优势:集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体,综合投资成本低,粉磨,维护方便,运营成本低,产品质量稳定,可靠性高,噪音小,粉尘少,自动化程度高,烘干能力强




立磨机钢渣粉磨工艺如何?

目前市场上用于钢渣粉磨的系统有球磨机系统、立磨系统和辊压机系统。

球磨机系统能耗高、噪声大、单机能力小,但球磨机投资低,在中小型水泥厂应用较多。我国的钢渣粉磨处理以前多采用球磨机粉磨工艺。该工艺具有流程简单,生产可靠,对操作人员技术要求低,投资少的特点,但在生产超细物料粉时,处理效率低,能耗很大,生产单位产品成本高,单机处理能力消。与先进的粉磨工艺相比,球磨机粉磨系统粉磨420㎡/kg以上高细度产品时,单位电耗85kWh/t以上,电耗显著增加,经营成本,钢渣粉的细度很难达到国家标准。目前,采用单独球磨机粉磨工艺生产钢渣粉的企业多因运行成本高而停产。

采用高压辊压机+球磨机生产技术的生产工艺为:高压辊磨机、气流分级机、选粉机、系统收尘器等组成闭路挤压工艺系统,物料经多次挤压、分选、除铁、烘干、逐步细化粉化,由系统收尘器收集细粉入磨:管磨机、磨尾收尘系统等组成开路粉磨工艺系统,终粉磨至钢渣微粉成品。工艺特点:系统相对复杂、设备多、产品综合电耗相对较高。

在满足入磨粒度要求以及降低钢渣中铁含量后,立磨的优势立刻彰显:其产量高、电耗低,而且允许入磨水分可高达20%,成品的比表面积可达到450-500㎡/kg以上,有利于钢渣粉的大规模化生产。目前各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料、改良辊子和磨盘的设计及适当降低磨盘转速、优化液压系统、润滑系统等措施,有效延长了耐磨件的使用寿命,降低振动,提高设备运转率。钢渣立磨已成为国内外优选的钢渣粉加工的主体设备。





钢渣立磨设备系统制粉工艺流程

  钢渣粉磨设备系统由钢渣立磨,破碎机,给料机,料斗,动态选粉机 ,防爆袋式除尘器,自动粉体包装机等配套设备。桂林鸿程钢渣粉磨设备系统在国内众多钢厂、粉磨站、搅拌站等使用,客户反馈好,评价高。

      钢渣粉磨设备系统制粉工艺流程

  一阶段:钢渣粗破

  钢渣破碎是道工序。钢渣经遴选后进行矿石粉碎机进行粗破,形成适合磨粉机进料粒度≤30mm的细碎石块,再由专用车辆运送至原料仓。

  第二阶段:给料

  烘干后的钢渣碎块由提升机提升至储料斗,储料斗落料出来再由给料机均匀的给钢渣立磨主机喂料。

  第三阶段:研磨粉磨

  过程中合格的钢渣粉体经筛分系统筛选后由管道进入收集器,收集后经出粉管排出即为成品,不合格的产品落入主机内重新碾磨。

  磨粉机厂家桂林鸿程提供比表面积大于420m2/kg钢渣立磨机设备型号多。众多粉体厂家跟桂林鸿程采购的磨粉机有类型有HLM钢渣立磨、HLMX超细立式磨机等磨机设备受到市场的普遍欢迎,鸿程的客户体验度非常好,具有专业的试磨中心,客户可以先试磨,后购买,试磨中心设置多台磨机装备,可针对不同类型的物料进行来料试磨加工,全心全意为客户提供的服务。






钢渣混凝土的利用现状

     我国在钢渣混凝土的研究方面起步较晚,实际应用开始于上个世纪60年代,在当时,主要的研究课题全都集中在用钢渣制备新型胶凝材料方面,掺入适量钢渣后拌制出来的混凝土虽然在水化反应后强度有所提升,但是整个水化凝结的时间过长,影响了推广应用?到了上个世纪90年代,国内的一些研究人员在不断地试验中发现,将激发剂添加到掺有钢渣的混凝土当中,可以有效改善水化速度与凝结时间,并且还能使混凝土的工作性能获得显著提升?同时,研究人员还发现,磨细之后的钢渣微粉可提高活性,细度越大,活性越大?在钢渣掺入量适当的情况下,其对混凝土的强度?抗冻融及抗氯离子渗透和气体渗透能力均有极大程度地改善,经过磨细处理之后的钢渣具有良好的减水效果,并且可以与混凝土拌制过程中添加的减水剂相适应?


  桂林鸿程钢渣立磨机,环保磨粉机在同行具有环保方面的优势

  1.取得国家环保磨粉机证书

  2.整个磨粉机制粉生产线采用闭路系统,不会产生粉尘。收尘系统采用脉冲除尘器,收尘率达99.99%,实现无尘生产车间。

  3.粉体包装生产线采用无尘泄露包装生产线。

   4.桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。