钢渣立磨机生产线投资多少钱
钢渣是炼钢产生的副产物，其中炼钢又分为粗钢冶炼和精炼，粗钢冶炼产生的钢渣称为转炉钢渣和电弧炉钢渣，精炼产生的钢渣称之为精炼渣或铸余渣，这 3 种钢渣的产生量、基本性质有很大差异。钢渣中既有水硬胶凝性矿物，具有水硬胶凝性，可以用作胶凝材料，又有 C2F 等惰性矿物，质地坚硬，可以用作骨料。但钢渣中还含有数量不一的游离氧化钙和约 8% 的氧化镁（化学成分），这使得钢渣具有缓慢的膨胀性。
一、钢渣在混凝土中的应用
1.钢渣磨细作辅助性胶凝材料
GB/T 51003—2014《矿物掺合料应用技术规范》中对钢渣粉的掺量作了严格限定，要求在硅酸盐水泥中的掺量不超过 30%，在普通硅酸盐水泥中的掺量不超过20%。通过十多年的生产和应用，国内很多地方已取得了钢渣粉应用的经验，其优点如水化热低、具有减水效果等进一步得到认识。
2.钢渣作混凝土骨料
钢渣的骨料特性使其特别适合于作大宗道路材料，国外发达国家和我国均制定有相应标准，应用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，应用较为成熟的是作混凝土多孔砖和路面砖骨料，相应的行业标准中也要求钢渣通过压蒸安定性检验。
二、钢渣立磨制粉生产线的应用
桂林鸿程钢渣立磨制粉生产线具有专业性强、结构严谨科学合理、生产、节能环保、适应性强等多种强劲优势，是鸿程研发团队以市场为导向，以客户为中心，专注于煤矿、水泥、矿渣、非金属矿等制粉领域研制成功的精英装备，凭借的技术优势，成功突破了传统磨粉机产量低、能耗高、维护成本高等难题，是钢渣实现资源合理利用的专业加工装备。
三、钢渣立磨机生产线投资多少钱
桂林鸿程钢渣立磨机生产线型号有大中小型，配套设备可依据客户产能需求个性化定制，投资额度区间大。钢渣微粉磨机生产线运行平稳、能耗低、新型环保。钢渣立磨机生产线配置废铁回收装置，废铁回收后直接回炉，经济效益高。
每冶炼1吨生铁会产生0.25-0.3t的高炉渣和0.1-0.2t的钢渣。常见的矿渣粉比表在430-500，属于高细粉磨。随着混凝土用量的增加和对性能要求提高，对超细矿渣粉的需求势必会越来越大。为提高矿渣利用价值，拓展产品应用的领域，部分企业提出矿渣超细粉磨，比表需要达到600-800，对应的粒度为10微米以下，目前矿渣超细粉球磨加工存在产能较低的问题。鸿程HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴德国、日本、台湾技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国超细微粉发展要求的大型超细立式磨粉设备，突破了高细粉加工产能瓶颈
桂林鸿程新开发小型超细立磨
【HLMX600超细立磨】是环辊磨的理想替代者
成品粒度：800-1250目
生产能力：1.2-2t/h 2um含量35-60%
技术特点：设备成套性强、用地少、产能高电耗低、成品质量好、无尘环保、烘干能力强，打破了传统超细磨无法研磨高硬度、高水分、高细度产品的格局
投资低
通过钢渣粉和部分矿粉的复合超细粉磨，可以获得性能超过S95矿粉的复合矿物掺合料，相当于把钢渣粉的价格提高到了矿粉的价格，增值显著。
以安徽铜陵为例：当地S95矿渣到厂价格为200元/吨，钢渣尾渣到厂价格50元/吨。钢渣尾渣与S95矿粉按5:5比例，经过立磨+超细球磨生产超细复合矿物掺合料，超细复合粉销售价格参照当地S95矿粉平均价格350元/吨。立磨生产成本按80元/吨计算，超细球磨生产成本按40元/吨计算。
成本计算：原材料成本=200×0.5+50×0.5=125元/吨；生产成本= 80+40=120元/吨；总成本=125+120=245元/吨
效益计算：利润=350-245=105元/吨
建设美丽环境，推进生态文明建设，是钢铁工业发展的新趋势。现在很多的钢铁企业在处理钢渣上，纷纷采用钢渣立磨机，据说这类设备需求量非常高，几乎是每个企业都会备上一两台，那么这款设备有什么魅力呢?
钢渣在早期的利用率比较低，后来随着科技的发展，在处理钢渣上的技术也越来越先进，但是由于由于较大粒度的碎钢渣中的钢渣和金属铁包裹粘连在一起，想要得到高质量的钢渣微粉，必须采用预处理设备进行粗磨以分离钢渣和金属铁，然后再通过磁选机磁选等选出铁质，以满足选铁以及钢渣立磨粉磨需要，那么这个时候，就显示出钢渣立磨机的存在了。
钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量，桂林鸿程对立磨机系统的选铁工艺进行优化，在喂料系统增加多道除铁器，大大增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。并且该磨机采用了较大量外循环并在外循环中有效除铁，可将尾渣中的~铁质大部分选出，同时生产的钢渣粉细度高，成品的比表面积可达到450~500 m2/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。
钢渣立磨机技术优势
1.立磨机系统电耗比球磨降低20%
2.噪音低、扬尘少、操作环境清洁
3.先进排渣皮带，降低磨辊磨损
4.产量高，经济效益显著
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