钢渣混凝土效益分析

在混凝土拌合过程中掺入适量的钢渣能够提升其抗压强度，换言之，钢渣混凝土可在具体的工程中进行应用，下面重点对应用钢渣混凝土的经济效益和社会效益进行分析： (1) 经济效益?某地区，各种原材料的价格如下： 普硅水泥： 400元/t，矿粉200元/t，钢渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，减水剂2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，对掺入钢渣粉的混凝土和不掺的混凝土成本进行计算，前者为225.1元/m3 ，后者为233.5元/m3?钢渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同时，按照国家税务局颁布的免征增值税的政策，钢渣作为固体废弃物，当其掺入量达到一定时，每立方米可以免增值税10元，两者相加，钢渣混凝土的总成本比普通混凝土的总成本低了18.4元/t?可见，钢渣混凝土具有良好的经济效益； (2) 社会效益?如果可以在建设工程中大范围推广钢渣混凝土技术，将会产生出巨大的社会效益，具体体现在如下几个方面：可使钢渣废弃物获得有效利用，从而变废为宝，有助于降低天然资源的消耗，可减轻砂石开采引起的环境破坏； 能有效防止钢渣的大量排放，即可以节约土地，又能降低环境污染；钢渣的利用，与国家提出的循环经济政策相符，有利于提高混凝土的绿色度，对于推动我国建设行业的持续发展具有重要的现实意义?

　桂林鸿程钢渣立磨机，立式磨粉机-HLM立式钢渣立磨磨粉机-钢渣立磨价格

　　〈原料水分〉：＜3%

　　〈产品比表面积〉：≥350㎡/kg

　　〈产品水分〉：≤1%

　　〈生产能力〉：30-290t/h

　　〈设备构成〉：主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。

　　〈优势特征〉：HLM立磨专注于钢渣、粉煤灰、煤矿、水泥、矿渣、非金属矿制粉领域，具有电耗低、粉磨、入料粒度大、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、综合投资成本低等明显优势。

小型水泥矿渣钢渣煤立磨生产厂家

立磨厂家众多，实力较强的磨粉机厂家可同时生产小型中型大型立磨，目前立磨有水泥立磨，矿渣立磨，钢渣立磨和煤立磨，一磨可多用，目前超细磨粉机。磨粉机属于大型机械，成本高，但是社会发展不可或缺的机械设备。几乎各省都有粉体厂家，对磨粉机需求是必需的，只是在不同的经济时期量大与少的问题。

HLM立式磨粉机

小型水泥矿渣钢渣煤立磨生产厂家

桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司是中国粉体设备行业的龙头企业，是专业开发、设计、生产碾磨、破碎及超细粉碎设备的专业生产  公司。鸿程拥有各项专利20余项，具有自主出口权，是国内主要的粉体设备制造企业和出口基地。

　　工厂由三个生产基地，一个研究中心构成。主生产基地坐落在桂林市西城经济开发区秧塘工业园，占地170000平米。东距桂林火车站12公里，西距两江国际机场10公里。本厂拥有先进的铸钢、铆焊、锻  压、金切、热处理、装配等生产设备和各种机型成套设备。拥有厂房50000平方米，职工500人，中技术人员60余人。检测计量设备齐全，质量控制手段完善。

桂林鸿程在经济不景气的情况下，坚持保持磨粉机的品质，坚决把客户服务工作做到位，让客户满意，特别是在这种混乱的激烈的市场竞争态势下，谁坚持到后，谁就是赢家。虽然磨粉机价格下降，磨粉机价格不乐观，但桂林鸿程本着不抛弃不放弃的原则，不裁员，相反对磨粉机制作品质提出更高要求。

小型立磨投资成本较低，适合搅拌站、粉磨站使用，桂林鸿程接到多家水泥立磨，钢渣立磨，水渣立磨订单。仅6月份就有四台立磨在生产流程中。因为企业重视机械品质，所以得到众多粉体厂家的认可，在粉体厂家扩大生产时又再次采购桂林鸿程的大型立磨。桂林鸿程磨粉机市场部建议资金暂时有困难的厂家可以先采购小型立磨，等产量要求更高，资金更充足的情况下再升级到大型立磨。

水泥人看过来，钢渣立磨优势全盘点

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

优势

（1）生产投资费用大幅降低。

立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨机系统的60%。

可露天布置，直接降低了企业投资费用。

立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备，出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

（2）生产，节能环保。

立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%-30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。

立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%-40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音比球磨机低20-25dB。

另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，环境清洁无扬尘。

（3）物料烘干能力强。

立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干入磨水分高达15%-20%的物料。

（4）操作简便，维修方便。

配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

通过检修油缸、翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。

（5）产品质量稳定易检测。

产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。

物料在立磨内停留的时间仅2-3min，而在球磨机内则要15-20min，因而立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。

（6）磨损小，利用率高。

由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。

一、冶金废渣利用综述

2013 年，有色行业冶炼废渣产生量 1.28 亿吨，综合利用量 2240万吨，综合利用率 17.5%。赤泥产生量约为 7300 万吨，利用量约 290万吨，利用率为 4%左右。由于近年来铝土矿的品位降低，导致拜耳法赤泥的产生量逐年增加，目前我国赤泥的累计堆存量已达3亿多吨。铜渣、铅锌渣产生量分别为 1240 万吨、708 万吨，基本得到综合利用。

二、立磨技术特点

? 平盘锥辊

? 每个磨辊单独加压

? 动静态选粉机

? 更高的干基产量

三、立磨技术处理冶金渣的应用实例

项目名称：钢渣、矿渣日产2000平方米的人造大理石整线样板工程

项目简介：该项目车间面积10000平方米，设备占地面积近6000平方米。两台主成型机年产60万平方米；可每天消耗钢渣200吨，年消耗钢渣6万吨（以300天计算）。目前，主要产品规格2*90*2440cm，单班运行：15人/每班；每天可生产1000张。产品性价比高，获得了良好的经济效益。