钢渣处理的市场前景和钢渣粉的应用
早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%，而90%尾渣废弃，浪费资源，污染环境。而现在，随着矿/钢渣硅酸盐水泥技术的发展，钢渣粉已成为重要的水泥或混凝土的混合材，钢渣粉磨至4000~5000cm2/g时可以达到二级或一级粉的要求，钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。 更多的水泥厂、粉磨站，甚至是钢铁厂本身，都开始上马钢渣生产线项目，生产钢渣粉产品。
钢渣矿渣水泥发展与水泥立磨应用趋势分析
水泥作为基础建设必备材料，无论建房，建路，以及输电架设设备基座等等建设都会用到。水泥应用的广泛性让水泥生产线得到越来越多的推广。水泥生产线由传统的球磨机发展到节能环保的钢渣矿渣水泥立式磨粉机。
据有关数据显示，近十年间，世界水泥强国德国、瑞士等国的水泥行业呈现水泥强度上升、熟料用量下降的总趋势。未来这些世界水泥强国的水泥发展趋势将是传统硅酸盐水泥被大量掺加矿渣、钢渣、粉煤灰、烧结页岩、火山灰、石灰石的Ⅱ型等较低熟料掺量的水泥品种所取代。同样，早在2000年中国也颁布实施了《用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉》国家标准，近年来，在建材行业的“十二五”规划中更加明确提出要大力推广矿渣、钢渣、镍渣等固体废弃物的二次利用，鼓励综合利用钢渣、矿渣、粉煤灰等大宗工业废弃物生产水泥等产品，因此，加大工业废渣处理，大力发展钢渣/矿渣硅酸盐水泥这一举措是完全符合并顺应国际水泥行业的发展趋势的。
钢渣矿渣水泥立磨适应新《环保法》，节能，环保，中按系统先进，节省人力资源，桂林磨粉机始祖桂林鸿程在不断的开发与技术改造，桂林鸿程坚持为中国创造一个世界品牌的理念，吹响《中国制造2025》进行曲。
针对水泥价格上涨，熟料供应紧张，水泥粉磨站和矿粉加工厂大量闲置等问题，桂林鸿程推出了HLMX超细立磨生产比表面积700m2/kg钢渣矿粉复合超细粉新技术。超细粉应用需求越来越多，传统的超细粉加工设备产能低，已经无法满足超细粉领域规模化生产的要求。鸿程HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴德国、日本、台湾技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型超细立式磨粉设备，突破了该技术突破了建材行业无法实现大规模、低成本、连续性加工超细粉的技术瓶颈，可替代进口设备，成为高细粉规模化生产的理想设备。
复合超细粉产品具有高细度、高活性、低需水量比等优异性能，是一种高功能性的水泥混合材和混凝土掺合料，可以完全替代S95矿粉或部分替代水泥，显著降低水泥和混凝土生产成本，提高水泥和混凝土产品质量，目前已经得到了广泛市场应用，市场售价一般和当地S95矿粉价格齐平。由于钢渣等工业固废相对于矿粉有十分显著的原材料成本优势，因此本项目具有非常好的经济效益，吨产品利润一般高达50-100元，甚至更高。
钢渣是炼钢过程中必定的物质，在钢材生产制造强国都十分在高度重视对钢渣的收购再利用，由于这不仅维护了自然环境更能废物利用，提升经济收益的关键对策之一。
现阶段，钢渣粉已可应用在多种多样制造行业里，如：
1.
钢渣粉在混凝土中的运用
将钢渣粉相等替代高强混凝土中胶凝材料，提升钢渣粉的实用价值，使钢渣粉变成益商品，提升公司经济收益，真实完成钢尾渣的益运用，大力推广绿色经济，另外处理单一掺合极细粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的难题，降低高强混凝土的产品成本。
2.
钢渣粉运用于翠绿色混凝土人工鱼礁
人工鱼礁便是效仿珊瑚礁的作用给鱼搭窝，不但具备聚鱼实际效果，还具备明显的清洁海面、修复海岸带生态体系的作用。以便进一步减少人工鱼礁混凝土的原材料成本费，推动节能降耗。历经科学研究，取得成功开发设计出人工鱼礁混凝土胶凝材料基本上所有利用钢尾渣、粉煤灰、脱硫石膏。选用1%水泥熟料，胶凝材料99%由极细粉煤灰粉、钢渣粉和脱硫石膏替代，比一般人工鱼礁混凝土节能减排90%之上的CO2。
3.
钢渣粉用以盐碱地更新改造
在我国9913万公顷盐碱地因欠缺更新改造技术性长期性闲置不用，对土壤资源是一种巨大的消耗。利用固体废弃物开展工业生产环境整治并将其产物用以盐土沙荒地更新改造，处理环境污染、废料的综合性利用和盐碱地、沙土地的改造3项全球性难点，完成資源——商品——再生能源的循环系统利用方式。
由上由此可见，钢渣立磨的产品研发不仅是提升了钢渣的利用，更推动了各制造行业的发展趋势。桂林市鸿程钢渣立磨具备目的性的设计方案，更强的为服务企业，假如您有一切难题都可以随时随地资询大家！ 
在线客服
18878317066
89635746@qq.com
