桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

超细钢渣微粉加工厂家源头直供厂家

2020-12-24

钢渣微粉粉磨资源再利用

  目前随着全球矿产资源的日益匾乏和环境治理的迫切需要,世界各国都从建立减少环境污染的循环型社会出发,着力于提高再生资源的利用率。例如常见的钢渣,钢渣是炼钢生产过程中的副产品,是一种很好第二次资源,合理有效利用钢渣,会有意想不到的收获。

  早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%,而90%尾渣废弃,浪费资源,污染环境。而现在钢渣开发利用比较成熟的做法是通过钢渣微粉生产线一系列设备将钢尾渣磨细成钢渣粉,并与矿渣粉混合后生产钢铁渣粉用于水泥和混凝土生产。

  通过立磨机进行研磨后的钢渣微粉,可以作用原料用于建材行业,不仅可以起到节约资源、减少浪费、改善环境的效果,而且还可以打造产业链组合,实现工业行业的和谐发展。

  承建钢渣微粉立磨生产线,桂林鸿程有着丰富的承建方案以及成功的案例,无论是在生产线的选型配置还是后期的达产达标,桂林鸿程都可做到让客户满意。已经成功了钢渣资源循环再利用模式,为企业带来的经济效益和社会效益十分的可观!





超细磨粉机加工钢渣有何优势

矿山机械设备的供应厂家桂林鸿程,专业制造各种破碎机、磨粉机、制砂机、细碎机等等系列设备,多年的生产经验使公司的科研技术水平是逐年的在提高,研究成果也是硕果累累,尤其是在磨粉机设备的行业内,公司生产的高压型的雷蒙磨粉机设备大力地促进了工业制粉设备加工的进程。

桂林鸿程生产的超细磨粉机设备更是一种理想的高细度制粉设备,在经济发展的促进力度上十分的给力。今天就拿桂林鸿程生产的HLMX系列超细磨粉机的情况来说吧,对于钢渣的加工效率有了很大的提升。

首先让我们对钢渣有所了解,钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。一种钢渣综合利用的方法,将钢渣予粉碎后,烘烤干燥,磁选筛分,磨细粉碎分级,湿法磁选分级,球团制造等工序。其优点是钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用,没有一点废弃物,解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地,造成了很大环境污染的弊病,给社会带来极大的社会效益和经济效益。真正做到了变废为宝,创造了极大的经济效益。桂林鸿程的超细磨粉机在钢渣废弃物回收的过程中起到了不可磨灭的作用,也离不开制粉设备的加工。

钢渣处理方法以钢渣和初选钢渣为原料,采用一套闭路循环生产工艺流程,分别经破碎筛分、负压粉磨,干式磁选和风力分级等工序,获得四种和高附加值的产品,即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢,用于炼铁的高品位铁精粉,用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。桂林磨粉机厂家桂林鸿程历经二十多年研发的的HLMX系列立式磨粉机采用合理可靠的结构设计,配合先进的工艺流程,集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备,尤其在钢渣粉磨工艺中,具有得天独厚的优势。



哪里有钢铁厂钢渣粉磨设备?

随着钢铁、冶金等工业生产规模的进一步扩大,矿渣、高炉渣、钢渣、铜矿渣、锰矿渣、磷矿渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、钒钛矿渣、铅锌矿渣等固废的排放逐年增加,为了提升工业固废的二次循环利用价值,助力固废变废为宝,桂林鸿程潜心研究,精心研制出HLM立式磨粉机、HLMX超细立磨等工业固废专用磨机设备,以节能降噪、提产增效、量身定制选型方案等优势,助力工业固废华丽变身,拓宽循环利用价值,为国民经济建设和发展贡献力量。

钢渣是炼钢过程中用石灰提取杂质而产生的固体废弃物。大量研究证明,将钢渣磨细成比表面积为400~550 ㎡/kg的微粉,可用作水泥混合材生产钢渣水泥,可与矿粉复掺后用作混凝土掺合料,甚至可以等量取代部分水泥,大大提高了钢渣产品的附加值。

桂林鸿程HLM钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的专用设备,它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,粉磨,节能环保,成品的比表面积可达到400m2/kg以上,活性良好,适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

桂林鸿程致力于打造专业的粉磨系统综合服务商品牌,可以提供年产10-150万吨钢渣立磨机和钢渣粉磨生产线总包服务。如果您对钢渣立磨感兴趣,欢迎来电详谈。




消除钢渣安定性不良影响的原理

1.采用立磨粉磨钢渣需要在磨盘上形成合适的料饼,这就需要在粉磨过程中,被磨物料内始终含有少量的液体水(一般2%以上)。在物料在高温(100℃-300℃)潮湿的环境中,钢渣微粉中游离氧化钙和游离氧化镁大部分被水化成高活性的氢氧化钙和氢氧化镁。

2.钢渣微粉配合多矿渣微粉和多石膏体系使用,不要与水泥熟料配合。

在钢渣微粉与大量矿渣微粉和脱硫石膏共同存在的条件下,混合粉体遇水后会迅速形成大量的钙矾石和C-S-H凝胶。这个反应会迅速消耗掉钢渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2,并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不饱和状态。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不饱和状态能够促进钢渣中残余的游离氧化钙和游离氧化镁快速水化(不会形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹层)。

“不会形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹层”,不仅会在胶凝材料硬化前发生,并且能够在胶凝材料硬化后发生。会进一步引起两个提高体系安定性的正效应:

(1)增加钢渣中残留游离氧化钙和游离氧化镁与水直接接触的机会,在胶凝材料硬化前进一步促进水化反应的进行。

(2)在这个体系中钢渣中残留游离氧化钙和游离氧化镁基本不经过固体Ca(OH)2或 Mg(OH)2阶段,而是直接进入溶液形成钙离子、镁离子和氢氧根离子。因此基本不存在游离氧化钙和游离氧化镁水化成固体Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固体膨胀过程。

因此,在这个体系中可以100%避免安定性不良问题。

活性低的问题

因此,在普通水泥混凝土体系中,钢渣中所含的能在28天时间内水化并对混凝土强度起直接贡献作用的物相总量少得可以忽略不计。

而粉煤灰,火山灰类物质和部分种类尾矿微粉在混凝土中,因为二次火山灰活性反应,都会对混凝土的强度增长有明显贡献。因此在这些原料充足的地区,将磨细钢渣粉简单卖给水泥厂或混凝土搅拌站是没有市场的。