钢渣渣微粉立磨机可以加工碱性矿渣、中性矿渣、酸性矿渣、镍渣、钢渣、锰矿渣,出粉细度≥420m2/kg,时产达700吨,当然产量依据型号大小而定,鸿程HLM钢渣微粉立磨机是矿渣微粉生产设备优良机型。
矿渣微粉产品可以在矿产行业的生产中进行再次应用。比如冶炼厂就可以将粉磨加工后的一些金属物料进行回收,用于新的金属的冶炼,钢铁企业也可以将其中的一些重要的物料元素作为辅助添加剂用于钢铁生产等,进而满足矿渣在本行业的回收利用。大部分的矿渣在金属物质回收后,还有很大一部分用于工业生产的物质。这些可以用来作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷、矿渣水泥、矿渣混凝土等的原料。
钢渣微粉立磨机目前应用在建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、食品等湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非物料的粉磨加工。
矿渣立磨适用物料有高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、锰矿等硬度莫氏7级以下的物料。
钢渣微粉立磨机有很多,国产的品种型号多样,但是不管是那个磨粉机厂家矿渣微粉立磨机结构原理是相同的。HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴国内外先进技术,在HLM立式磨粉机的基础上,开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型高细立式磨粉设备。
钢渣粉磨设备选型
(1)钢渣球磨机
钢渣球磨机是传统的钢渣破碎生产线,作为钢渣的综合利用中20世纪乃至目前用得较多的钢渣粉磨设备,由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。钢渣球磨机具有良好的耐磨性,本机运转平稳。但噪音较大,能耗较高。因为机械是平卧地面,所以占地面积还是相对钢渣立磨大些。
(2)钢渣立磨
钢渣立磨厂家桂林鸿程专业生产提供各类非金属矿用物料粉碎机和磨粉设备,从创建之初到如今一直坚持“引进来走出去”的战略,大力投入科研经费,研究和引进世界上先进的磨粉工艺技术与设备生产线,为国内以及世界上非金属矿物制粉需求提供有力的技术与设备支持。针对钢渣含铁的特性,加装了除铁器,在钢渣粉磨运行过程中采用闭路系统,保证环保远超国家标准,同时在电耗上不断升级改良,使得电耗低,出粉细度区间大,采用先进的粉体选粉分级系统,钢渣粉通过率高。因钢渣立磨采用立式磨粉机结构,因而占地面积小,一整套钢渣立磨生产线兼具了破碎,烘干,选粉,包装几大功能。在价格以及未来的生产成本中,形成了低成本优势。
水泥人看过来,钢渣立磨优势全盘点
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
优势
(1)生产投资费用大幅降低。
立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为球磨机系统的70%,建筑空间约为球磨机系统的60%。
可露天布置,直接降低了企业投资费用。
立磨本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备,出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
(2)生产,节能环保。
立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%-30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。
立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%-40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音比球磨机低20-25dB。
另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,环境清洁无扬尘。
(3)物料烘干能力强。
立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干入磨水分高达15%-20%的物料。
(4)操作简便,维修方便。
配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
通过检修油缸、翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。
(5)产品质量稳定易检测。
产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。
物料在立磨内停留的时间仅2-3min,而在球磨机内则要15-20min,因而立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。
(6)磨损小,利用率高。
由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。
钢渣有什么特性?如何有效利用钢渣,使得再次利用?
1钢渣知识简介
钢渣是炼钢过程中的一种副产品(废渣),其产生率为粗钢产量的8%~15%。
钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主,其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。
1、钢渣的稳定性不良
钢渣形成的温度高、时间短,渣中含有游离氧化钙、游离氧化镁及C2S(硅酸二钙),遇水反应和冷却后体积会膨胀,若应用于道路、建材等行业,会出现开裂现象。
2、钢渣的密度大
钢渣的密度为3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,这会让其运输、使用时的能耗增加10%左右。
3、钢渣中金属铁含量高
钢渣中金属铁的存在,一方面增加了钢渣的磨度,另一方面,在使用过程中易出现铁锈现象。
4、钢渣成分波动大
钢渣成分的复杂性和波动性,造成其使用难度增大。
●一阶段 预处理
炼钢厂产出的钢渣中,有一些钢渣的粒径超过初破的进料粒度,需要使用破碎锤等工具进行预处理,预处理后的钢渣满足设备进料要求。
●二阶段 粗碎
采用颚式破碎机对原料进行破碎,至一定的粒度大小,可用于建筑材料或进一步加工。
●三阶段 除铁
铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁,不但能保证设备正常运行,还能带来巨大的经济效益。
●四阶段 中细碎
经除铁后,需使用圆锥破和立轴冲击破对物料进行进一步处理,以获得所需粒度,才可进行下一步骤。
●五阶段 粉磨
经过破碎和磁选的物料,利用立磨进一步粉磨,可以获得不同细度的物料,可用作制砖、水泥和混凝土等。
桂林鸿程生产的钢渣磨机是一种可以变废为“宝”的钢渣加工设备,它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。先分离出粒子钢可以回炉炼钢,剩下的粗颗粒做高速公路路面的“骨”料,碾成末的细钢渣粉选出铁精粉,其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料,水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖,钢渣处理实现了“低排放”。另外,公司可为用户提供项目设计、工艺流程设计、标准和非标准设计制造。