钢渣处理和综合利用的经济效益与环保效益
1 经济效益
钢铁企业炼钢转炉吨钢炉渣产生量约为100-150kg，也就是说,到2030年(去产能后按5亿吨/年炼钢产能计算，不算2017年末国内钢尾渣累计堆放和存量已达到15多亿吨)，每年约有5000万吨的钢渣产生。
从上表可知，运用先进的钢渣处理技术，钢渣回收利用率大幅度提高，含铁原料回收率从之前的15-20%左右提高到35%以上，以废钢产生量5000万吨/年计算，年可回收含铁原料1750万吨，加工费240元/t,按照当前铁精矿市场价850元/t,年新增效益50亿元左右，经济效益显著。
2 环保效益
项目占地面积小，渣钢和铁精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外销且市场前景广阔， 快进快出，真正做到了钢渣零排放，无需占用堆放场地，彻底地解决了钢渣堆放对环境的污染。
对于钢渣固废渣而言，实现循环利用价值是有效途径。磨钢渣用的是什么类型的磨粉机？当前，环保钢渣磨粉机因为产能高、能耗低、节能环保等特点，而成为固废渣实现更大市场价值的专属设备。钢渣磨粉机的原理是什么？优势特点怎么样？立式磨粉机厂家桂林鸿程为您做更为专业的讲解。
1、环保钢渣磨粉机的原理
作为钢渣磨粉机设备，立式磨粉机突破了传统磨粉机的制粉弊端，成为当前固废渣领域理想的专属设备。该磨粉机的工作原理科学，主要由四个步骤，即破碎、磨粉、分级和集粉。
物料被破碎成进料粒度大小，在离心力作用下，破碎后的物料进入粉磨辊道，并被挤压、研磨、剪切和粉碎，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，粒度较粗的物料就吹回磨盘处重新粉磨，悬浮物料可以进行烘干，细粉就由热风带到分级机处进行分级，合格的细粉随同气流磨出磨，被收尘设备收集成为成品。
2、一文了解钢渣立式磨粉机优势特点
立式磨机是突破传统磨粉机制粉弊端的设备，也是专注于煤矿、水泥、矿渣、非金属矿、化工、电力等领域的专用设备。立磨是鸿程潜心研制，自主创新的新一代规模化大型粉磨设备，可以磨的物料很丰富，高湿物料、干物料、难磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
优势1：环保节能
系统震动小，噪音低，整体密封全负压运行，具有节能降耗新技术，有利于提升竞争力。
优势2：性能可靠
采用磨辊限位装置，可以避免断料产生的震动，新型磨辊密封装置，密封更可靠。
优势3：粉磨
单机的生产能力大，粉磨，能耗低，和球磨机相比，能耗低40-50%。
优势4：总投资成本低
工艺流程简单，系统设备少，土建成本少，占地面小，仅为球磨机的50%。
优势5：自动化高
采用PLC全自动控制系统，可以实现远程控制，操作更简便。
环保钢渣磨粉机的原理科学，钢渣专用立式磨粉机优势多，整机运行平稳，性能更可靠，而且我们定制专属选型方案，提供一对一的产品服务，为固废渣循环利用贡献力量。
水泥人看过来，钢渣立磨优势全盘点
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
优势
（1）生产投资费用大幅降低。
立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨机系统的60%。
可露天布置，直接降低了企业投资费用。
立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备，出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
（2）生产，节能环保。
立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%-30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。
立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%-40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音比球磨机低20-25dB。
另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，环境清洁无扬尘。
（3）物料烘干能力强。
立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干入磨水分高达15%-20%的物料。
（4）操作简便，维修方便。
配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。
通过检修油缸、翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。
（5）产品质量稳定易检测。
产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。
物料在立磨内停留的时间仅2-3min，而在球磨机内则要15-20min，因而立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。
（6）磨损小，利用率高。
由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。
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