钢渣微粉生产
钢渣粉怎么生产的？钢渣立磨可以将钢渣研究生成不同细度的粉体。桂林鸿程钢渣立磨可将钢渣生产到≥420m2/kg，产量在23～220吨每小时，钢渣粉适应范围广，经济价值高。
使用桂林鸿程钢渣立磨生产钢渣粉流程
使用桂林鸿程立磨整套设备，钢渣通过给料机进行主机体内，钢渣在立磨主机内的磨盘中，磨盘通过电动机驱使，钢渣在离心力的作用下向立磨磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
桂林鸿程钢渣立磨优势
HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。
鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。
钢渣生产线流程
堆放着的钢渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。
在输送过程中，钢渣原料先后经由振动筛得到筛分，符合粒度要求的原料直接通过称重设备仓、提升机经过除铁器进行选铁后进入立磨机进行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨机进行预处理，直接合格后进入立磨。
粉磨后的钢渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。
符合细度要求的钢渣粉后被输送到收尘器收集、盛放，后由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
桂林鸿程60万吨钢渣处理生产线设备生产线
【进料粒度】 : 50mm
【出粉细度】 : 100-325目
【产 量】 : 85-730t/h
【应用领域】 : 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、、食品等领域湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非物料的粉磨加工。
【适用物料】 : 钢渣、铝矾土、高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、锰矿等硬度莫氏7级以下的物料。
钢渣处理工艺经还常设置磨粉环节，这是因为钢渣中的渣钢分离比较困难，尤其对于细粒钢渣，包裹有微细粒的金属铁或与金属铁连生的浮氏体及具有一定磁性的铁酸盐易进入磁性分离物中，导致磁性分离物中铁品位降低，增加磨粉环节将可以进一步回收利用细颗粒钢渣中的金属铁。例如，单纯采用破碎机，即使把钢渣破碎到 5 mm 粒径以下，也很难实现渣钢有效分离，且选出的精矿粉品位，一般低于 45%。若在工艺中加入磨粉工序，如立磨、棒磨或球磨，在相同粒径条件下，通过合理的磁选过程，基本可以获得 TFe 80%以上的粒钢、品位 55%以上的精矿粉金属铁质量分数小于 1%的尾渣。
钢渣的破碎、磁选、粉磨筛分工艺流程是回收渣钢的基本流程，所用的破碎机包括颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和双辊破碎机等，磁选机包括跨带式磁选机和电磁铁式磁选机，筛分设备包括格栅、单层及双层振动筛等。粉磨设备包括立磨、辊压机、球磨等
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