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2020-12-24

钢渣微粉有哪些用处呢?

钢渣经粉磨到一定细度成为钢渣微粉,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益,符合国家产业政策,具有广阔的市场。

钢渣微粉有哪些用处呢?

1.部分替代熟料用于水泥生产。钢渣作为水泥混合材料已列入国家标准,经过磨细制成钢渣粉可作为优良的水泥混合材,部分替代熟料、以降低水泥生产成本,而且钢渣水泥,与硅酸盐水泥相比具有后期强度高、耐磨性好、水化热低、抗渗性好等特点。

2.替代水泥用于混凝土。钢渣微粉可等量替代水泥,可提高混凝土后期强度,可配制C30~C80的混凝土。与不掺加掺合料的混凝土相比,在水灰比相同时,拌和物坍落度增大至少10 cm,流动性、抗离析性、间隙通过性良好,混凝土的密实性和抗渗透能力得到提高,水化热降低,抗冻性改善。

3.生产钢铁渣复合粉。钢渣微粉和矿渣微粉各有缺点,两者复合使用,优点互补,缺点消失,是混凝土上佳掺合料。




据有关协会网统计,目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨,2013年钢渣利用率不足25%,过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨,且数量还在增加,给钢铁企业环境经营带来严重挑战。很多钢铁企业为适应公司发展需求,提高钢渣再利用率,解决钢渣堆存产生的占用土地资源、污染环境等问题,开始考虑钢渣的处理问题。

经过大量研究表明,钢渣经过粉磨之后得到的钢渣粉可作为水泥混合材,直接掺入水泥中,改善水泥性能,调节凝结时间,降低水化热等;也可以作为混凝土掺合料,改善混凝土流动性和泵送性,降低混凝土水化热,尤其适宜制备大体积混凝土,可以销往水泥厂或搅拌站。掺入钢渣粉的水泥具有耐磨、抗折强度高、耐腐蚀、抗冻等优良特性;用于盐碱沙荒地改造,解决大气污染、废渣的综合利用和盐碱地、沙地的改造3项世界性等难题,实现资源——产品——再生资源的循环利用模式。

从钢渣到钢渣粉,建一条钢渣微粉生产线就够了,一条不够那就两条!

钢渣微粉生产线采用“预粉磨+细粉磨”经典的钢渣微粉生产工艺,预粉磨实现渣与铁的解离,细粉磨实现了惰性矿相(主要为Te、Mg、Mn的氧化物共溶体,即RO相)的解离,先进的风磁相结合的分选技术,提升了钢微粉终品质。其中预粉磨工序与细粉磨工艺可以结合钢渣的原料(转炉渣、电炉渣,磁性与非磁性渣等)的性质,采用辊压机+球磨机、球磨机+球磨机、棒磨机+立磨等组合的方式,以保证钢渣的铁质解离与微粉的终产品质量。

桂林鸿程对HLM系列立磨机进行不断优化,推出HLM和HLMX系列钢渣立磨机粉磨设备,为客户钢渣粉磨进行处理的设备,可根据客户的实际需求进行选型。





立式磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由斗式提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内,进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室,把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选,大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离后,从卸料口排出为成品。主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。

大型立式磨粉机的品牌较多,大大小小的品牌琳琅满目,让用户无法选择适合自己的设备,选择大型立式磨粉机品牌的时候,一定要关注该生产厂家是否正规,去生产厂家实地考察,关注厂家的生产规模、荣誉、客户案例等,多方面进行分析考察。大型立式磨粉机的技术是结合用户的实际生产需求而设计,比如设备的粗细度、产能的大小、性能等,是否符合自己。

不同型号设备报价参差不齐。开头介绍中可知,常用的立式磨粉机,超细磨粉机,立式磨粉机为例,磨粉设备之间的磨辊直径、磨环内径、主机电机功率、磨辊高度等均有不同,在制造时花费的钢材、人工、时间等成本会有差异,因此其市场报价也会不同,所以价格还是以具体情况为主。

桂林鸿程属于自产自销型企业,钢渣立式磨粉机从研发到生产再到销售过程,均是由我公司一手承担,没有经过其他生产厂商,也不经过其他经销商,所以不存在差价现象,市场销售价即为出厂价格,所以价格比较低廉。同时,我公司采用的是线上与线下相结合的销售方式,能够大程度减少店面经营费用,继而降低设备价格。的生产需求,多关注设备的性能优势等,多筛选几家符合自己的设备,进行多方面对比分析。