鸿程优势

目前中国重质碳酸钙的应用主要是初级产品，普通产品过剩，高附加值产品少，满足不了世界市场及中国高端市场的需求，造成大量高价进口超细重质碳酸钙产品的局面。而重质碳酸钙应用的真正价值是它的深加工产品，不难推测，超细重质碳酸钙将是今后碳酸钙产业的主力需求。HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。

超细立磨重质碳酸钙粉是扭转目前国内大量高价进口超细重质碳酸钙产品的局面重要产品，目前中国众多使用重质碳酸钙超细粉的企业对国外的依赖性还很强，部分重质碳酸钙粉企业已逐步引进桂林鸿程碳酸钙超细磨粉机生产线进行超细重质碳酸钙粉体生产。

桂林鸿程立足民族企业，顺应需求，为重钙细粉、超细粉、表面改性（活性）粉研发重钙专用磨粉机。在中国钙粉基地众多厂家采购进行投产，机械运行稳定，产品品质均匀。得到包括行业龙头欧米亚在内的众多重钙细粉厂家的肯定。

超细重钙加工设备比较

目前，我国的非金属矿干法超细粉碎研磨工艺设备主要有雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机和立式磨等。

雷蒙磨主要加工200～400目粉体产品，是加工325目以下粉体产品的主流设备；配置分级机可分级加工出800目的产品，但产量较小。

搅拌磨配亚微米分级机可用于加工1250～6000目产品，但能力偏小。

振动磨配分级机可以用于加工600-2500目产品，但是能力偏小，能耗较高，主要用于硬度比较特殊的物料加工。

环辊磨主要用于加工800～1500目产品，具有能耗低的优势，但单机生产能力不够大。

球磨机加超细分级机可一次性加工600-2500目的超细粉体，单机的生产能力很大，性能稳定可靠，但能耗稍高。

立式磨具有单机能力大，运行可靠，产量大，产品质量稳定，能耗较低（较球磨节能30%-40%）等性能。

从超细产品的单机生产规模看，冲击磨、干式砂磨机和环辊磨的单机生产能力都偏小。相比较而言，球磨机和立式磨在同等情况下可以获得更高的产量，易于实现重钙规模化加工。

不得不承认，球磨的单机产能，在生产1250目以上的产品时，性能更突出，这是其他设备无法比拟的，但球磨机研磨出的粉体细度不可控，能耗利用率较低，在环保与节能方面优势全无。

相比来说，立磨利用碾压粉碎原理，可以即时将达到粉碎到粒度要求的颗粒随气流带走，从而避免了如球磨机过研磨情况，从而达到了节能的目的。

立式磨机是如何将重质碳酸钙进行磨粉加工的？

近年来，由于市场上重钙粉体产品加工盛行，重钙应用越来越广泛，对于重钙磨粉加工又提出了新要求。重钙加工需要其达到一定的细度、通筛率、白度、纯度、含钙量之外，有的加工企业还要求符合一定的粒度分布要求，有些应用场合还对粉体的颗粒形态做出严格要求。(1)宝兴重钙宝兴发展重钙相对较早，从80年代末发展至今，已形成年产40-50万吨重钙规模，不同时期先进的设备均有，原料富丰质优，有“白”之称，大理石远景储量在10亿立方米以上，在省内外甚至国外均有相当的名气。

立式磨机的优势

首先，立式磨机适用于加工非金属矿，而重质碳酸钙也属于非金属矿物原料，两者互相匹配。贺州及周边地区有储量巨大、碳酸钙含量高、杂质少的碳酸岩资源，也有储量可观，品质优良的软质高岭土资源，可供开发超细粉体工业应用，还有品种和数量不少的其它非金属矿储量。其次，立式磨机符合当前各类企业追求绿色化和环保化的目标，立式磨机一体式和节能的效果显著，将碳酸钙精细化加工，桂林鸿程超细立式磨粉机，成品细度可达2500目。末了，虽然立式磨机属于大型化设备，但它外部结构较垂直化，相比球磨机横向占地面积小，场地投资成本小，已逐渐成为重质碳酸钙、石灰石等非金属矿粉体加工的典型设备。

立式磨机加工重质碳酸钙的工艺流程

立式磨机加工重质碳酸钙具体流程为，将重质碳酸钙通过提升机送入料仓中，而后送入旋转的立式磨机的磨盘中心，重质碳酸钙在离心力的带动下不断向立式磨机的磨盘边缘移动至轨道。轨道内的重质碳酸钙受立式磨机的液压装置和转动轴的压力，实现粉碎和研磨的目的。深挖重钙生产技术发展趋势（1）市场对于超微细重质碳酸钙产品的需求愈来愈多，分级机作为超细粉加工关键设备，其发展趋势将在超微细领域应用。在研磨和粉碎时，会出现大小不一的颗粒，通过风环处的风将外溢颗粒吹起，大状钙质落入立磨磨盘，细小状颗粒进入选粉机被分级。分选后合格的粉体将被送入成品仓，不合格的粗粉将再次落入磨机磨盘中重新受力研磨。全部流程如此循环，直至重质碳酸钙全部加工为成品细粉。

涂料行业都用什么样的非金属矿粉体

涂料是非金属矿粉体重要的下游应用领域，而中国是涂料生产大国，2017年涂料产量达到了2041万吨。随着涂料行业的快速发展，其对非金属矿粉体的需求量越来越大，质量要求也越来越严格和多样化。

非金属矿粉体在涂料起什么作用？

1）在涂料中起骨架、填充作用，增加漆膜厚度，使漆膜丰满坚实；

2）调节涂料的流变性能，如增稠、防沉淀等；

3）改善漆膜的机械强度，如提高耐磨性和耐久性；

4）调节涂料的光学性能，改变涂膜的外观，如消光等；

5）成膜物质发生化学反应，使之成一个整体，使涂膜能有效地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐候性，延长涂膜的使用寿命；

6）作为涂料中的填充剂，减少树脂用量，降低生产成本；

7）对涂膜的化学性能起辅助作用，如增强防锈、抗湿、阻燃性等。

涂料对非金属矿粉体有什么要求？

涂料中常用的非金属矿粉体有重钙、重晶石粉（硫酸钡）、滑石粉、高岭土、石英粉、白炭黑、云母粉、硅灰石、膨润土、凹凸棒石、沸石等。