重钙立磨工作原理
HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
HLM立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用2辊、3辊或者4个磨辊,亦可采用6个磨辊进行排列组合,以少模块部件,形成多能力的系列产品,满足不同产品细度和产量的要求。
电机驱动减速机带动磨盘转动,物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。目前,我国的非金属矿干法超细粉碎研磨工艺设备主要有雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机和立式磨等。
立式磨机是如何将重质碳酸钙进行磨粉加工的?
近年来,由于市场上重钙粉体产品加工盛行,重钙应用越来越广泛,对于重钙磨粉加工又提出了新要求。一阶段:重质碳酸钙粉生产原料的准备阶段:石灰石、方解石经过选矿、水冲洗除去杂质,晾晒干送入原料堆放棚。重钙加工需要其达到一定的细度、通筛率、白度、纯度、含钙量之外,有的加工企业还要求符合一定的粒度分布要求,有些应用场合还对粉体的颗粒形态做出严格要求。
立式磨机的优势
首先,立式磨机适用于加工非金属矿,而重质碳酸钙也属于非金属矿物原料,两者互相匹配。其次,立式磨机符合当前各类企业追求绿色化和环保化的目标,立式磨机一体式和节能的效果显著,将碳酸钙精细化加工,桂林鸿程超细立式磨粉机,成品细度可达2500目。重钙制粉工艺所需设备有:电磁振动给料机、颚式破碎机、重钙磨粉机、斗式提升机、皮带输送机、电控系统等,为达到理想的环保效果,还可配备脉冲除尘器。末了,虽然立式磨机属于大型化设备,但它外部结构较垂直化,相比球磨机横向占地面积小,场地投资成本小,已逐渐成为重质碳酸钙、石灰石等非金属矿粉体加工的典型设备。
立式磨机加工重质碳酸钙的工艺流程
立式磨机加工重质碳酸钙具体流程为,将重质碳酸钙通过提升机送入料仓中,而后送入旋转的立式磨机的磨盘中心,重质碳酸钙在离心力的带动下不断向立式磨机的磨盘边缘移动至轨道。轨道内的重质碳酸钙受立式磨机的液压装置和转动轴的压力,实现粉碎和研磨的目的。在研磨和粉碎时,会出现大小不一的颗粒,通过风环处的风将外溢颗粒吹起,大状钙质落入立磨磨盘,细小状颗粒进入选粉机被分级。涂料是非金属矿粉体重要的下游应用领域,而中国是涂料生产大国,2017年涂料产量达到了2041万吨。分选后合格的粉体将被送入成品仓,不合格的粗粉将再次落入磨机磨盘中重新受力研磨。全部流程如此循环,直至重质碳酸钙全部加工为成品细粉。
立式碳酸钙磨粉机装备制造
根据细度不同,重钙粉在橡胶、塑料、油漆、涂料、造纸、建筑等行业发挥着不同的作用。HLM立磨和HLMX超细立磨机单机产量为每小时8-18吨,成品料细度任意调节,满足不同行业对重钙粉的质量标准。橡胶用重质碳酸钙粉细度为400目,白度93%,水性涂料用重质碳酸钙(重钙粉)800目或1000目,白度95%。广西北流某公司年产6万吨矿渣微粉项目本项目业主为北流市大型的建材公司之一,主要加工水渣、钢渣等固体废弃物,矿渣、水渣微粉供当地的搅拌站及水泥厂。根据目前的市场状况来分析,重钙粉的应用领域是造纸行业,细度要求为325目。造纸技术在不断的进行更新,重钙粉的主要作用是保证纸张的强度和白度,这也对立磨的磨粉过程提出了一定的要求。
除了上述行业,重钙粉同样在建筑材料市场发挥着举足轻重的作用。方解石经立磨的多层碾磨后在粒度和粒型上按照行业标准来执行,可以作为天花板材料,提高其防火性能。HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。同时,重钙粉已经成为人造大理石的主要原料,改善产品的韧性,降低大理石加工成本。近年来,国家对环境建设的重视程度越来越高,我们对重钙粉的生产过程也越来越注重节能性和环保性。
立磨的整套磨粉系统是密封的,方解石物料的破碎、磨粉、分级、烘干都是在设备内部完成的,不存在粉尘污染,也不会对周边环境造成应用。桂林鸿程立磨配备除尘器和降噪器,多角度入手,解决传统磨粉生产线的噪音和粉尘问题,实现了现代磨粉机设备的环保生产过程。作为一家全球的工业矿物生产商,OMYA集团公司对鸿程制造的立磨、超细立磨等设备高度认可,为了生产出高品质的粉体,OMYA对磨机装备的要求极为严格,桂林鸿程潜心研制成功的超细立磨设备品质高超,性能稳定,运行平稳,得到了OMYA集团的高度认可。世邦机器将继续加大研发力度,在立磨结构和工作性能上做出更进一步的努力,扩大重钙粉在更多领域的应用空间,为我国超细粉体加工产业发展做出更大的贡献。