钢渣微粉立磨
每冶炼1吨生铁会产生0.25-0.3t的高炉渣和0.1-0.2t的钢渣。常见的矿渣粉比表在430-500，属于高细粉磨。随着混凝土用量的增加和对性能要求提高，对超细矿渣粉的需求势必会越来越大。为提高矿渣利用价值，拓展产品应用的领域，部分企业提出矿渣超细粉磨，比表需要达到600-800，对应的粒度为10微米以下，目前矿渣超细粉球磨加工存在产能较低的问题。鸿程HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴德国、日本、台湾技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国超细微粉发展要求的大型超细立式磨粉设备，突破了高细粉加工产能瓶颈
[产量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分级可达到3μm
产品优势
针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线，更易形成料层，粉磨，一次性粉磨获得成品率高；单机生产能力大，产量高达40t/h，可利用低谷电;采用单头和多头选粉机原理，出磨成品细度在选定范围内均可调节
采用料床碾磨的原理，物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，并且减少重复碾磨
采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动；采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。
集破碎、干燥、粉磨、输送于一体工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用。
整个系统震动小，噪音低；系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；立式磨技术及装备是我国大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至粉体行业领域的竞争实力。
采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。
钢渣处理的市场前景和钢渣粉的应用
早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%，而90%尾渣废弃，浪费资源，污染环境。而现在，随着矿/钢渣硅酸盐水泥技术的发展，钢渣粉已成为重要的水泥或混凝土的混合材，钢渣粉磨至4000~5000cm2/g时可以达到二级或一级粉的要求，钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。 更多的水泥厂、粉磨站，甚至是钢铁厂本身，都开始上马钢渣生产线项目，生产钢渣粉产品。
哪里有钢铁厂钢渣粉磨设备？
随着钢铁、冶金等工业生产规模的进一步扩大，矿渣、高炉渣、钢渣、铜矿渣、锰矿渣、磷矿渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、钒钛矿渣、铅锌矿渣等固废的排放逐年增加，为了提升工业固废的二次循环利用价值，助力固废变废为宝，桂林鸿程潜心研究，精心研制出HLM立式磨粉机、HLMX超细立磨等工业固废专用磨机设备，以节能降噪、提产增效、量身定制选型方案等优势，助力工业固废华丽变身，拓宽循环利用价值，为国民经济建设和发展贡献力量。
钢渣是炼钢过程中用石灰提取杂质而产生的固体废弃物。大量研究证明，将钢渣磨细成比表面积为400～550 ㎡/kg的微粉，可用作水泥混合材生产钢渣水泥，可与矿粉复掺后用作混凝土掺合料，甚至可以等量取代部分水泥，大大提高了钢渣产品的附加值。
桂林鸿程HLM钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的专用设备，它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，粉磨，节能环保，成品的比表面积可达到400m2/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。
桂林鸿程致力于打造专业的粉磨系统综合服务商品牌，可以提供年产10-150万吨钢渣立磨机和钢渣粉磨生产线总包服务。如果您对钢渣立磨感兴趣，欢迎来电详谈。
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