钢渣微粉生产

　　钢渣粉怎么生产的？钢渣立磨可以将钢渣研究生成不同细度的粉体。桂林鸿程钢渣立磨可将钢渣生产到≥420m2/kg，产量在23～220吨每小时，钢渣粉适应范围广，经济价值高。

　　使用桂林鸿程钢渣立磨生产钢渣粉流程

　　使用桂林鸿程立磨整套设备，钢渣通过给料机进行主机体内，钢渣在立磨主机内的磨盘中，磨盘通过电动机驱使，钢渣在离心力的作用下向立磨磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。

　　桂林鸿程钢渣立磨优势

　　HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。

　　鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

鸿程钢渣立磨系统除铁技术

　　钢渣立磨系统装备除铁技术是立磨系统重要一环，桂林鸿程立磨加装除铁装置，实现磨内除去钢渣中铁含量，减少磨辊的磨损。

　　桂林鸿程经过研究其他国家先进立磨系统，开发出多型号立磨系统。

　　HLM立式磨粉机磨盘中径从800mm-2800mm，分级机有单头和多头分级。桂林鸿程磨粉机研发工程师对立磨系统不断改良。研发出了具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工的钢渣立磨系统。

　　桂林鸿程钢渣立磨可生产矿粉≥420m2/kg，产量从6-630吨每小时，产品水分少于1%，电耗低达55kw每小时。

　　桂林鸿程钢渣立磨综合投资成本低。集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用。

超细磨粉机加工钢渣有何优势

矿山机械设备的供应厂家桂林鸿程，专业制造各种破碎机、磨粉机、制砂机、细碎机等等系列设备，多年的生产经验使公司的科研技术水平是逐年的在提高，研究成果也是硕果累累，尤其是在磨粉机设备的行业内，公司生产的高压型的雷蒙磨粉机设备大力地促进了工业制粉设备加工的进程。

桂林鸿程生产的超细磨粉机设备更是一种理想的高细度制粉设备，在经济发展的促进力度上十分的给力。今天就拿桂林鸿程生产的HLMX系列超细磨粉机的情况来说吧，对于钢渣的加工效率有了很大的提升。

首先让我们对钢渣有所了解，钢渣的成分中，除硅无用和磷有害外，钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。一种钢渣综合利用的方法，将钢渣予粉碎后，烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序。其优点是钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用，没有一点废弃物，解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地，造成了很大环境污染的弊病，给社会带来极大的社会效益和经济效益。真正做到了变废为宝，创造了极大的经济效益。桂林鸿程的超细磨粉机在钢渣废弃物回收的过程中起到了不可磨灭的作用，也离不开制粉设备的加工。

钢渣处理方法以钢渣和初选钢渣为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经破碎筛分、负压粉磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。桂林磨粉机厂家桂林鸿程历经二十多年研发的的HLMX系列立式磨粉机采用合理可靠的结构设计，配合先进的工艺流程，集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备，尤其在钢渣粉磨工艺中，具有得天独厚的优势。

水泥人看过来，钢渣立磨优势全盘点

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

优势

（1）生产投资费用大幅降低。

立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨机系统的60%。

可露天布置，直接降低了企业投资费用。

立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备，出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

（2）生产，节能环保。

立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%-30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。

立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%-40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音比球磨机低20-25dB。

另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，环境清洁无扬尘。

（3）物料烘干能力强。

立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干入磨水分高达15%-20%的物料。

（4）操作简便，维修方便。

配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

通过检修油缸、翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。

（5）产品质量稳定易检测。

产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。

物料在立磨内停留的时间仅2-3min，而在球磨机内则要15-20min，因而立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。

（6）磨损小，利用率高。

由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。