石灰石在水泥生料配置中的应用石头磨粉机图片
1、生料配料方案的调整
水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、铁粉和砂岩四组分配料。为了能够消化骨料生产中产生的石粉,目前按每天产生2000t石粉计算,需要在生料中掺入30%~35%石粉,形成了五组分配料。按照掺入石灰石质原料中石灰石:石粉=65:35比例
2、生料配料系统的改造
原有的生料配料系统只设置了四组分配料,包括一个石灰石库和三个辅助原料库,按照此次配料方案,对以前生料配料系统进行了改造,利用原有的原煤堆棚储存石粉,在堆棚内设置下料仓,汽车将石粉运输到石粉库储存,石粉通过铲车上料进入下料仓,经过计量和皮带运输到磨粉机喂料皮带入磨
3.掺和需要注意事项
石灰石可以提高混合水泥的早期强度。经过多年的发展,鸿程立磨设备深得客户的信赖与支持,长期助力电力、冶金、建材、工业固废、火电厂、水泥厂等行业创造价值。但是如果掺量继续增加,则会明显降低水泥强度。将石灰石作为混凝土的掺合料近年来也有研究,主要目的是为了提高混凝土的早期强度。在磨细石灰石粉的细度达到13 000 m2/kg,掺量为胶凝材料10%的情况下,石灰石粉可以显着提高低水灰比(0.23)棍凝土的早期抗压强度,当石灰石粉掺量不超过20%时。也可以提高混授土的抗折强度。
电厂砖厂烟气脱硫专用石灰石磨粉机
电厂砖厂烟气脱硫专用石灰石磨粉机-HC1700磨粉机。桂林鸿程生产的该型号磨粉机,产量高,生产的石粉细,完全满足烟气脱硫用粉的要求。并且节能
环保能耗也低。
烟气脱硫为何要使用到石粉?石灰-石膏法脱硫
国家环保部2010年环发23号文《燃煤电厂污染防治可行技术指南(试行)》(HJ-BAT-001)及国家环保部2011年环发405号文《燃煤排放污染防
治技术政策(修订征求意见稿)》,鼓励发展石灰石/石灰-石膏法、氨法、烟气循环流化床法三种脱硫工艺。
石灰石一石膏湿法烟气脱硫是成熟的烟气脱硫技术,该工艺由于吸收浆液的循环利用,所以吸收剂的利用率高,可达90%以上。系统脱硫效率大
于95%,投运率大于99%,适用于各种含硫量煤种的烟气脱硫。采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的SO2,生成半水亚硫酸钙或石膏。
脱硫磨粉机,石灰石磨粉机,石灰石粉 生石灰脱硫,电厂脱硫工艺原理,这些是电厂脱硫必需了解的磨粉机常识。
电厂脱硫工艺常见的有两种,湿法脱硫工艺和干法脱硫工艺。
湿法脱硫工艺是指石灰石--石膏湿法脱硫工艺(FGD),湿法脱硫工艺是目前世界上技术成熟、应用广泛的脱硫工艺。石灰石粉生产设备叫磨粉机,根据不同的细度采用不同类型的磨粉机。将石灰石粉加水制成浆液作 为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶 形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热 器加热升温后,由烟囱排入大气。
干法脱硫工艺是指将脱硫剂以干态形式喷入烟气,脱硫剂可以用石灰粉或者是其它吸收剂,可以同时喷入催化吸收剂,可以喷入烟道或炉内,可以再喷水调温,也可以不喷水,终脱硫灰以干态形式排出。
作为桂林磨粉机厂家,桂林鸿程生产的雷蒙磨和立磨制粉生产线可以用作脱硫磨粉机,是电厂脱硫性价比很高,用得的脱硫磨粉机,石灰石磨粉机设备。“下一步,我们将进一步加强督查,落实责任,安排专人负责后期维护工作,加强推进非煤矿山复绿工作。桂林鸿程的磨粉机可以任意控制调节出粉细度,桂林鸿程坚持“品质是生存之本,服务是发展之源”的生产经营理念,不仅在提供的雷蒙磨粉机,水泥立磨,煤矸石立磨,矿渣立磨,品质上做到保证,在售后服务上不断完善,让客户满意。作为磨粉机生产基地,每月都有厂家下单生产。良好的售后服务口碑造就回头客户增多,业务面越来越广,目前在东南亚,南美洲,非洲已有不计其数的磨粉线投产。
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