钢渣渣微粉立磨机可以加工碱性矿渣、中性矿渣、酸性矿渣、镍渣、钢渣、锰矿渣，出粉细度≥420m2/kg，时产达700吨，当然产量依据型号大小而定，鸿程HLM钢渣微粉立磨机是矿渣微粉生产设备优良机型。

矿渣微粉产品可以在矿产行业的生产中进行再次应用。比如冶炼厂就可以将粉磨加工后的一些金属物料进行回收，用于新的金属的冶炼，钢铁企业也可以将其中的一些重要的物料元素作为辅助添加剂用于钢铁生产等，进而满足矿渣在本行业的回收利用。大部分的矿渣在金属物质回收后，还有很大一部分用于工业生产的物质。这些可以用来作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷、矿渣水泥、矿渣混凝土等的原料。

钢渣微粉立磨机目前应用在建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、食品等湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非物料的粉磨加工。

　　矿渣立磨适用物料有高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、锰矿等硬度莫氏7级以下的物料。

　　钢渣微粉立磨机有很多，国产的品种型号多样，但是不管是那个磨粉机厂家矿渣微粉立磨机结构原理是相同的。HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴国内外先进技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型高细立式磨粉设备。

钢渣矿渣水泥发展与水泥立磨应用趋势分析

　　水泥作为基础建设必备材料，无论建房，建路，以及输电架设设备基座等等建设都会用到。水泥应用的广泛性让水泥生产线得到越来越多的推广。水泥生产线由传统的球磨机发展到节能环保的钢渣矿渣水泥立式磨粉机。

据有关数据显示，近十年间，世界水泥强国德国、瑞士等国的水泥行业呈现水泥强度上升、熟料用量下降的总趋势。未来这些世界水泥强国的水泥发展趋势将是传统硅酸盐水泥被大量掺加矿渣、钢渣、粉煤灰、烧结页岩、火山灰、石灰石的Ⅱ型等较低熟料掺量的水泥品种所取代。同样，早在2000年中国也颁布实施了《用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉》国家标准，近年来，在建材行业的“十二五”规划中更加明确提出要大力推广矿渣、钢渣、镍渣等固体废弃物的二次利用，鼓励综合利用钢渣、矿渣、粉煤灰等大宗工业废弃物生产水泥等产品，因此，加大工业废渣处理，大力发展钢渣/矿渣硅酸盐水泥这一举措是完全符合并顺应国际水泥行业的发展趋势的。

   钢渣矿渣水泥立磨适应新《环保法》，节能，环保，中按系统先进，节省人力资源，桂林磨粉机始祖桂林鸿程在不断的开发与技术改造，桂林鸿程坚持为中国创造一个世界品牌的理念，吹响《中国制造2025》进行曲。

钢渣立磨机处理钢渣的细度及产能范围

　　在工业行业中，钢渣是炼钢过程中的一种副产品，利用钢渣立磨机将其研磨制粉，然后根据所产细度不同，应用于不同的领域。那么新型钢渣粉磨设备所产钢渣粉细度可以达到多少呢、一个小时能产出多少吨呢?

　　针对以上问，我们先来说一下可观的原因：相同目数下，如果钢渣硬度、湿度较高，研磨的时间就会加长，时产量就会变低。一些硬度、湿度较低的物料，在对其生产加工时，不容易出现物料堵塞的现象，其时产量也会随之高一些，所以，钢渣的湿度、硬度对于磨机产量也会有影响。

     桂林鸿程作为一家专业研发粉磨设备的厂家，在粉磨技术上精益求精，投入大量的研发精力不断提升产品进行升级换代，实现立磨机产品结构调整，满足不同粉体领域的生产需求。HLM钢渣立磨机所产出的粉体细度可在200-400目之间调节，比表面积可达到450~500 m2/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

　　同时，针对不同型号的立磨机，处理产量也是不同的。通常来说，产量从几十吨到上百吨不等，新乡长城钢渣立磨机可满足30t/h以上钢渣粉磨的需求。而不同型号的磨机磨辊直径、磨环高度、电机型号功率大小是不同的，这也就决定了设备的生产能力的差异。还有一点，除了物料本身的特征和型号外，不同的用户对磨粉后成品的用途不一，所需要研磨的细度不同，也是导致同种类型的磨机产量高低不同的一个原因。

钢渣年排放超过1亿吨，如将其有效利用，将大大缓解目前建材行业原材料短缺、价格高涨的境况。因钢渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等问题，导致其在水泥、混凝土中的利用有限。钢渣超细是改善钢渣性能的重要途径，一直是人们探索的方向，但是大多存在产量低、能耗高等问题，多年来一直未实现规模化生产。

桂林鸿程多年来致力于钢渣、水渣、尾矿等大宗工业固废建材化利用技术的研发，经过多年不懈努力，开发出超细立磨粉磨技术，在钢渣、矿渣、尾矿等工业固废的超细粉磨领域实现了关键性突破，实现了低电耗下大产量生产比表面积＞700m2/kg的超细产品，并成功实现产业化，实现了尾矿、钢渣等工业固废的增值利用，经济效益和社会效益显著。

超细钢渣微粉立磨技术优势

产品细度稳定可控

比表面积700m2/kg以上，30μm筛余小于1%，用激光粒度仪检测粒度分布：D15＜3μm，D50＜10μm，D95＜30μm。（而普通钢渣粉比表面积在400m2/kg左右，30μm筛余一般大于40%，细粉含量很少。）

活性提高显著

钢渣粉通过超细之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》检测，相比于普通钢渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可达100以上。

需水量不增加

由于超细钢渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了胶凝体系的孔隙率，因此体系的需水量没有因为比表面积的增加而增加，超细钢渣粉流动度＞100%，需水量比＜95%。

明显改善安定性

相比于普通钢渣粉，超细钢渣粉中游离氧化钙分散更均匀，充分暴露，前期得到充分反应，极大的改善了钢渣的安定性不良问题。

钢渣粉与一定比例的S95矿粉复合共同超细后可获得性能优于S95矿粉的复合矿物掺合料